Forrasztó rézcsövek saját kezükkel

A rézcsöveket gyakran fűtőhálózatokban, valamint lakóépületek víz- és gázellátó vezetékeiben telepítik. Ezen túlmenően ezeket a termékeket széles körben használják különböző típusú légkondicionáló rendszerek és fagyasztó berendezésekben.

Speciális forrasztási technikák kerültek kidolgozásra az állandó csőcsatlakozás fogadására, amelyet egy speciális olvadt anyag (forrasztás) bevezetésével valósítanak meg. Ebben az esetben a csatlakozás szükséges minősége csak abban az esetben érhető el, ha a forrasztási olvadáspont a csőelemek olvadáspontja alatt van.

Rögtön megjegyezzük, hogy a rézcsövek saját kezével történő forrasztása megköveteli, hogy különösen óvatos legyen és bizonyos előkészületekkel rendelkezzen.

A keményforrasztott rézszerkezetek előnyei

11> 12>

A szerelt rendszerek növekvő népszerűsége rézcsövek alapján könnyen megmagyarázható az olyan vonzó tulajdonságok, mint:

• megbízhatóság, tartósság és szilárdság,
• könnyű a forrásanyag feldolgozása,
• működési képesség magas nyomáson és hőmérsékleten.

Ezen túlmenően, az ilyen technológiák alkalmazásának köszönhetően lehetőség van az alkotóelemek (szerelvények, adapterek, stb.) Megtakarítására, ami jelentősen csökkenti az elvégzett munka teljes költségét.

Forrasztási módszerek és szerszámok

A forrasztó rézcsövek készíthetők az alábbi hőmérsékleti rendszerek egyikében:

1. A magas hőmérsékletű forrasztás (az olvadék hőmérséklete kb. 600-900 fok) nagy terhelésű csővezetékeknél használható.
2. Alacsony hőmérsékletű üzemmód, általában a mindennapi életben (a hőmérséklet a forrasztási zónában legfeljebb 450 fok).

csővágó

A következő szerszámot kell használni a csövek megbízható összekötéséhez a forrasztási folyamat során:

1. Csővágó, amellyel sima vágást kaphat (merőleges a csőhenger tengelyére).
2. Speciális rögzítőelem, amelyet lejtéshez és sorjázáshoz használnak.
3. A csőhosszabbító, amely lehetővé teszi a forrasztás előkészítését (a mélység, amellyel a cső feldolgozása történik, meg kell egyeznie a munkadarab átmérőjével).
4. Acetilén gáz-oxigén égő rézcsövek keményforrasztásához.

Az expander használata a csövekhez 14

A cső megmunkálásának mélysége az expander segítségével egyenlőnek kell lennie a munkadarab átmérőjével.

elektrohidraulikus csőbővítő

Ezen túlmenően egy speciális készülék használható alacsony olvadáspontú forrasztáshoz termikus szárító, amely a hegesztést a kívánt hőmérsékletre biztosítja.

A hőlégfúvó használata lehetővé teszi a hegesztési zóna hőmérsékletének egyszerű beállítását, valamint a kívánt hőmérséklet fenntartását. A készülékhez mellékelt cserélhető fúvókák segítségével a fűtött levegő áramát a kívánt pontra irányíthatja.

A forrasztáshoz használt anyagok

hogyan kell forrasztani a rézcsöveket, meg kell ismernie azokat az anyagokat, amelyek forrasztóként működnek, amelyek refraktivitásuktól függően kemény és puha.

> >

A megnövekedett refraktivitású öntvények általában bizonyos profilú rudak formájában készülnek. Az ilyen forrasztók használata a forrasztási zóna 900 fokos fűtése esetén lehetséges, ami lehetővé teszi a nagyon megbízható csatlakozás elérését. Ebbe az osztályba tartozó forrasztókat gyakran használják víz- és gázellátó vezetékek telepítéséhez, valamint a fagyasztó berendezések és a légkondicionáló rendszerek javításához. Az ilyen formázók legismertebb képviselői a különféle adalékanyagokkal (Cu94 P6 és Cu92 P6 Ag2) rendelkező réz-foszfor öntömítő keverékek. A foszfor vagy az ezüst kis adalékai (kb. 6%) a forrasztási pontot 750 fokra csökkenthetik. Ennek az anyagnak az expanziós együtthatója megegyezik a réz azonos mutatójával, ami hozzájárul egy erős és megbízható kapcsolat kialakulásához. A réz 14 14

forrasztása Az úgynevezett "puha" forrasztók szokásos vékony huzal formájában készülnek, és az otthon termelt rézcsövek alacsony hőmérsékletű forrasztásához. Ezeket a forrasztóanyagokat általában ismert anyagok, például ón, ólom (vagy ötvözeteik) alapján állítják elő.

Fluxus

A rézcsövek forrasztásának megkönnyítése érdekében speciális folyékony vagy pasztaszerű vegyületeket (fluxusokat) alkalmazunk, amelyek sikere a megfelelő választástól függ. tevékenységek általában.

Segítenek:

• megtisztítani a forrasztási helyet az oxidokból,
• , hogy megvédjék a környezeti levegőtől,
• a sima a forrasztási készítmény elterjedése,
• a fémnek a forrasztáshoz való tapadásának javítása.

11 Forrasztás elektromos forrasztópáttal 14 14

A forrasztás során gondosan ügyeljen arra, hogy A kívánt hőmérsékletre melegített forrasztás egyenletesen oszlik el a csuklós részek felszínén, és ezáltal megbízhatóan artikulálódik. A forrasztási hely végső hűtését követően távolítsa el az összes felesleges folyadékot.