A szinte bármilyen faszerkezet kialakítása számos problémával társul. Végül is, a fa természetes és nagyon műanyag, amely külső feltételeket igényel. A gombák és kártevők elpusztítják, a fa rothad és megváltoztatja a jellemzőit. A nyersanyagból származó termékek gyártása a későbbi torzulást, a bázis repedését eredményezi a kiszáradás miatt. A fát pedig a felektől függően különböző módon csökkentik.
Fa zsugorodási aránya.
A fa szárítása az egyik leggyakoribb probléma, amely mindenki számára ismert, aki ezzel az anyaggal dolgozott. Az építési munkálatok során a juttatásokat természetes alapon kell elvégezni, amely esetben a zsugorodási folyamat fájdalommentes lesz, és az épület megjelenése változatlan marad.
A fa szárítása a lineáris méretek és a térfogati értékek időbeli csökkentése. Megfigyelhető abban a pillanatban, amikor a nedvesség elhagyja ezt az anyagot. Egy ilyen terv jelensége minden fafajra jellemző, és némelyiküket jobban befolyásolja, mint mások.
A zsugorodás a természetes fajták szárítási folyamataival együtt jár. Rostjaikból kötegelt és adszorbeált vizet tartalmaz.
Az arcok zsugorodása és elhajlása: I - a nem szárított fa szélei; II - a szárított fa szélei; a, b, c, d - a fa széleinek zsugorodásának mintái a csomagtartóban lévő helyüktől függően. A zsugorodás kezdeti szakaszát a bázis szabad vízből történő felszabadulása jellemzi, a kötött folyadék enyhe eltávolítása. A folyamat lassú ütemben zajlik. A mikrokapilláris víz elpárolgásának pillanatában a szárítási folyamat jelentősen felgyorsul.
A zsugorodás a legkevésbé változik a szálak hosszanti helyzetében. Gyakran ezt a módszert egyszerűen figyelmen kívül hagyják. Azonban anélkül, hogy értékes fafajokat veszünk figyelembe, nem lehet nélkülözni.
Ennek a műveletnek a radiális irányát sok paraméter jelenléte határozza meg. Ez a fafajok típusától és a tömeges zsugorodástól függ.
Fa használatakor a "zsugorodási arány" kifejezést használjuk. Információt nyújt a fa paramétereinek átalakulásáról, mivel annak nedvességtartalma 1% -kal nő. A határokról nyilvántartást vezetünk, amely a fa sejtjeinek táplálásától a nedvesség eltávolításának folyamatáig terjed. A nedves feszültségek pontosabb számítása érdekében forduljon a hálózat szakembereihez vagy a táblázatokhoz, amelyek az ilyen mutatókat a természetes nyersanyagok különböző fajtáira vetik.
A fa zsugorodási aránya lehetővé teszi, hogy különálló, meglehetősen nagy csoportokra oszthatók.
E fűrészáru fontos mutatója a sűrűség százalékos aránya. Ez magában foglalja a termék tömegét bizonyos nedvességtartalmú szinteken. Ezeket az adatokat a képletekből vagy grafikusan lehet beszerezni. Így a növekvő páratartalom mellett a sűrűség is nő. Az ilyen anyag a legnagyobb sűrűségű, amelynek sejtjei teljesen nedvességgel vannak feltöltve.
A fa különböző részeinek zsugorodása.
A fa térfogatszárítási szintje befolyásolja a természetes fajok szétválasztását a következő kategóriákba:
Ha a fa felületén folyadék jelenik meg, akkor a térfogat növekedése, duzzanat kezd. Egyértelmű, hogy ez a folyamat a szóban forgó minta ellenkezője. Hasonló jelenségek kapcsolódnak a fűrészáru szerkezetéhez és a nedvességgel való kölcsönhatáshoz. A duzzanat a nyersanyagok nedvességtartalmának 30% -ra történő növekedése következtében jelentkezik.
Egyes szakértők kijelenthetik, hogy a szóban forgó természeti jelenségek negatív mutatók, de ez nem teljesen igaz. Ezeket a kiváló tulajdonságokat a borászok használják, fenntartva a tölgyfahordók egységét az alkoholos italok hosszú élettartama alatt.
Az építési folyamat során a fa zsugorodása fontos szerepet játszik, ezeket az indikátorokat figyelembe kell venni az ilyen értékes anyagból készült bármely szerkezet kialakításakor. Alternatív megoldásként a hibák és hibák hibáinak modellje lesz.
fenyőfa szerkezete három darabban: a - keresztirányban; b - radiális; érintetlen.
A vizsgált források szerkezetének sokfélesége miatt a zsugorodás és duzzanat aránya az iránytól függően eltérő lesz. Az éves gyűrűk területén a maximális mutatók figyelhetők meg, ezt a zónát tangenciálisnak nevezik. Hosszúsága a nedvesség elpárolgása után 8-12%. Így az alaplap 100 mm-es szélessége a gondos szárítás után 88-92 mm-re csökkenthető.
Egy hasonló folyamat, amely a törzs sugárához kapcsolódik, úgynevezett radiális, 5-8%. A fa szálak hossziránya 0,1%, ami ritkán rögzített. A szárítás után a fűrészáru-mennyiség mutatóinak csökkenése 12–20% -ot tesz ki, amely összegezve a folyamat radiális és tangens fajtáinak összegzésével. A tűlevelű anyagok kis zsugorodási aránya van.
Az anizotrópia, amely a fa zsugorodásának különbsége, a szikla geometriai dimenzióit érinti. Gyakran egy ilyen eljárás kapcsolódik a lemez alakjának módosításához. A természetes kőzet egyenetlen zsugorodása következtében minőségi mutatói változhatnak. Itt lehetséges a szárítási tökéletlenségek megjelenése, ami egy speciális kamera használatát követően látható. Ezt a technikát leggyakrabban használják.
A faanyag szárításával foglalkozó szervezeteknek szükségük van a páratartalom és a hőmérséklet adatok felügyeletére a kamrában. Ezután a hibás elemek sokkal kisebbek lesznek. Jelenleg ez a gyártás automatikus. A természetes sziklák feldolgozásának mutatói a legmagasabbak.
A beépített hőmérsékletérzékelők gyakorlatilag nem adnak hibát, és kiváló eredményeket adnak. Az ilyen gyártási folyamat során csak a legmagasabb minőségű alapanyagokat használják. A hibahatár kevesebb, mint 0,1%.
A fűrészárunak a szárítási folyamat befejezése után bizonyos méretűnek kell lennie, amelyre a zsugorodás mértéke kerül bevezetésre. Megengedett méretei a különböző fafajok tényleges csökkentésének számos megfigyelésén alapulnak, és megfelelnek a GOST-nak. Ezek az értékek megtalálhatók a speciális táblákban.
13Összefoglalva A fentiekből következik, hogy a fa szárításának folyamata elkerülhetetlen. Szinte nincs olyan fűrészáru, amely nem esik át ezen a folyamaton. Ezenkívül ez a jelenség pozitív és negatív pontokat is hordozhat.
A természetes anyagok természetes módon történő szárítása sokáig tart. A nedves nyersanyagok felhasználása az építési folyamatban az épületet lakhatatlanná teszi, amíg a szóban forgó folyamat befejeződik. És ez időbe telik.
12 hónapot kell várnia. A modern generáció egyre inkább megpróbál mesterségesen feldolgozott anyagokat vásárolni. Ily módon a konstrukció felgyorsítható. Az ilyen nyersanyagok megvásárlásakor fontos, hogy csak jó minőségű opciókat válasszon.
A benyújtott minták előnyben részesítésével nem szabad pénzt megtakarítani. Ellenkező esetben megbízhatatlan struktúrát kaphat, amely sok problémát fog jelenteni a jövőben. A fűrészáru különleges követelményeknek kell megfelelnie. A követelményeknek megfelelően épített bázis évtizedekig fog állni, újjáépítve az eredeti megjelenést.
A fa helytelen szárítása az épület gyors pusztulásához vezet. A faanyagnak nem lehetnek egyenetlen felületei és látható hibái.
Nem találta a választ a cikkben? További információ a témáról:
Hogyan szárítsunk egy fát kvalitatívan?
Javaslatok a fa szárítására. A fa megfelelő szárításának szabályai. Szárítás légköri körülmények között. A fa szárításával foglalkozó szakértők tanácsai.
A fűrészáru helyes tárolása
Fűrészáru tárolása helyesnek kell lennie. A legjobb, ha a táblákat raktáron tárolja. Az anyagot speciális béléscsíkokra helyezik. A fektetés a földön szigorúan tilos.
10Hogyan kezeljük a fát viaszgal
Lépésről lépésre a fa viaszolására vonatkozó utasítások. Hasznos tippek és trükkök, anyagok és eszközök a munkához. Hogyan készítsük fel a felületet? Hogyan kell a viaszot megfelelően felhordani?