OSB lemezek (OSB) - műszaki jellemzők és alkalmazás

Az OSB lemezek előállításához természetes fát használnak, amely nem csak a nedvesség és a légköri változások hatására reagál. Az összes osztályú lemezek, köztük az OSB-3 és az OSB-4 nem vízállóak. A vízálló csak ragasztó, amely nem veszíti el a tulajdonságait vízzel érintkezve. A tűzhelyet azonban teljesen el kell különíteni a közvetlen párásítástól. A lemez nedvességének közvetlen behatolásával megfigyelhető a térfogat növekedése és a szilárdsági jellemzők romlása.

Annak megállapításához, hogy a panelek ellenállnak-e a nedvességnek, olyan paramétert használnak, mint a duzzanat. Meghatározása céljából a lemezt 24 órán át vízbe merítjük, majd az abszorbeált víz mennyiségével összefüggésben kiszámítjuk a növekedés mértékét.

Az OSB lemezek gőzáteresztő képessége

A gőz áteresztőképessége továbbra is fontos jellemzője az OSB lemezeknek, amelyről sok ellentmondás van. Ebben az esetben a mutató kiszámításának különböző módszerei használhatók. Így számos gyártó a címkén a következő mutatót használja: Vízgőzáteresztő képesség, μ (száraz / nedves). Ennek a mutatónak az értéke: 200/150. Ez egy lemez gőzáteresztő képességének száraz és nedves állapotban való összehasonlító együtthatója. Ez azonban csak azt mutatja, hogy az OSB sokkal rosszabb a levegőhöz képest.

A fenti példa azt mutatja, hogy a tűzhely 200-szor rosszabb gőzzel, mint a levegő. Ezt az értéket, a gőzáteresztő képesség kiszámításához használt speciális képletek alapján tudjuk meghatározni, hogy az OSB gőzáteresztő tényezője 0,0031 mg / (m · h · Pa). Az eredmény világosan mutatja, hogy az orientált szálas lemez rendkívül alacsony gőzáteresztő képességgel rendelkezik, amely hasonló a habüveg vagy linóleum ugyanolyan tulajdonságához, mint szövet.Az egész probléma a termelési technológiában rejlik. Az OSB tűzhely nem olvassa a fát, hanem a fa és a gyanta keverékét, amely alacsony gőzáteresztő képességgel rendelkezik.

Az OSB lemezek gyárthatósága

A kompozíció és a szerkezet miatt az orientált szállapok különböző típusú feldolgozásra alkalmasak. Megengedett a gyalulás, a csiszolás, a fúrás, a csiszolás, a fűrészelés és a marás. Az OSB kezelhető mind a helyhez kötött, mind pedig a hordozható elektromos és kézi asztalos szerszámokkal, amelyeket karbidlapokkal kell felszerelni.

Az OSB lapokkal való munkavégzés során a következő feltételeket kell betartani:

• élesen élesített karbidlapátú szerszám használata
• maximális figyelem az egyenletes szerszámvezérléshez:
• megbízható rögzítés és a penge egyenletes kiemelkedése,
• csökkentette a szerszámsebességet a fűrészelés során.

Az orientált szálakkal való együttműködés egyik legfontosabb pontja az élet és az egészség biztonságának biztosítása. A mechanikai manipulációk során kibocsátott por erősen rákkeltő, ezért erősen ajánlott minden munkát az OSB-vel elvégezni az overallokon, maszkot vagy légzőkészüléket kell használni, és a szívószerkezetet választani. Nagyon kívánatos, hogy a helyiségben szellőztetjük.

Az OSB lemezek rögzítési képessége

A nagy sűrűségű és rostos OSB kombinációja biztosítja a kiváló minőségű rögzítőelemek feltételeit - a rögzítő szilárdság még magas a panel külső szélén. A faalapú anyagokhoz, beleértve a csavarokat, a körmöket és a kapcsokat is, minden típusú rögzítőelem megengedett. Rögzítse a rögzítőket a lemez szélétől 10 mm-re, anélkül, hogy félelem lenne az anyag töréséről vagy lebomlásáról. Szélsőséges esetekben a szegeket 6 mm-re a szélétől távol lehet vezetni, de ez különös gondosságot igényel.

Az összes négy osztály orientált szállapjai jó szegéllyel rendelkeznek. Ugyanakkor tisztában kell lenni azzal, hogy a rögzítőelemekhez bizonyos követelmények vannak. A rögzítőelem hossza nem lehet kevesebb, mint a lemez vastagságának 2,5-szerese, de nem lehet kisebb 50 mm-nél. Ha kapcsokat kell használnia, figyeljen a huzalkapcsok vastagságára, legalább 1,53 mm legyen.

A DIN 1052-2 szabvány szerint az OSB lemezekre ajánlott rozsdamentes vagy horganyzott acélból készült rögzítőket használni. Vannak bizonyos követelmények a körmök alakjára vonatkozóan - a legjobb megoldás a lapos sapkával ellátott körmök és a menet, a csúszda vagy a gyűrű alakú horony. A nagy húzással szembeni ellenállás miatt a körömfej nem kerül túlzottan a burkolatba. A telepítés során körömfegyvereket használva speciális szemüveget kell használni, és szigorúan be kell tartania a biztonsági előírásokat.

Az OSB lemezek ragasztására és festésére való képessége

Orientált szálas lapok esetében elfogadható a természetes fa felületekhez használt kiváló minőségű festékek használata. Az esztétikailag vonzó és tartós eredmény elérése érdekében az OSB kezelésében számos specifikus követelményt kell betartani: Polírozott lapok használata esetén a polírozott OSB megnövekedett képessége miatt a primereket két rétegben kell felhordani a festék, a lenolaj és a folt elnyelésére.

Az OSB panelek ragasztása bármilyen fa ragasztóanyaggal lehetséges. A felület ragasztás előtti csiszolása jelentősen növeli az ízület szilárdságát.

Az OSB

A lemez OSB védelmére a gombák és a baktériumok hatásai miatt nedvességálló anyagokat, valamint védő tulajdonságokkal rendelkező festékek és lakkok használatát kell használni.

OSB érinti a külső környezet negatív hatása miatt.

Az anyag környezeti tisztasága

A lemezek OSB technikai jellemzőinek egyik ellentmondásos pontja - az anyagnak az emberekre gyakorolt ​​károsodása és toxicitása. Valójában a melamin-formaldehid, a karbamid-formaldehid és a fenol-formaldehid gyanták az OSB kötőanyagaként alkalmazhatók, amelyek magas hőmérsékletek hatására szabad formaldehidet szabadítanak fel. Ez az oka annak, hogy ez az anyag veszélyesebb, mint a forgácslap és a rétegelt lemez. Ez azonban nem más, mint egy csalódás.

Az a tény, hogy a ragasztók és gyanták tartalma az orientált szállapok összetételében nem haladja meg a 3% -ot - a forgácslemezek esetében ez a mutató 12-14%. Így a gyártóknak sikerült elérniük a 8 mg-nál nem nagyobb formaldehid-kibocsátást 100 gramm száraz lemezre. Egyes szakértők azzal érvelnek, hogy még akkor is, ha az OSB lemezeket a környezetvédelmi követelmények megsértésével állítják elő, kevesebb formaldehid-kibocsátásuk lesz, mint a forgácslap és még a rétegelt lemez. Ezenkívül a formaldehid gyantákat ma már egyre inkább helyettesítik az MDI alapú aromás diizocianát alapú ragasztó, amely rendkívül alacsony toxicitású. De ezeknek az anyagoknak a költsége magasabb. A PCB-k létrehozásának technológiájának folyamatos javítása jelentősen javíthatja az anyag környezetbarát jellegét. Európában a lemeznek a felszabaduló formaldehid szintje szerinti OSB-je három csoportra oszlik:

• Е1 - legfeljebb 0,1 ppm, ha mg / m³-re alakítjuk át. 0,125 mg / m3;
82
• E3-1; 0 - 2,3 ppm, ha mg / m³-re konvertálva 1,25-2,87 mg / m³ lesz.

Az E1-E2-es formaldehid-kibocsátással rendelkező anyagok használata építésben megengedett. Az E3 emissziós szintű anyagok tilosak.

Nem számít, hogy milyen környezetbarát legyen az anyag, a formaldehid felszabadulása egy bizonyos mennyiségben is megtörténik. Leginkább az anyag első működési évében kiemelkedik.

Tűzbiztonság OSB

Az anyag tűzbiztonságának meghatározásához a GOST 30244-94 szerinti gyúlékonysági besorolást használjuk.

• D-1 osztály (alacsony éghetőség) . Olyan anyagok, amelyekben a terület károsodása nem haladja meg a 65% -ot, a megsemmisítés mértéke nem haladja meg a 20% -ot. Az égés során a füstgáz hőmérséklete nem haladja meg a 135 fokot. Az olvadékcseppek nem képződnek.
• D15 osztály (mérsékelten éghető) . Az anyagok csoportja, a károsodás mértéke, amely az égés során nem haladja meg a 85% -ot, a megsemmisítés mértéke nem haladja meg az 50% -ot, és a független égetés legfeljebb 30 másodperc. Füstgáz hőmérséklet - 235 fokig. Az olvadékcseppek nem képezhetők.
• D15 osztály (normál esetben éghető) . Az éghetőségi jellemzők hasonlóak a G-2 osztályhoz - az önégető (300 másodperc) és a füstgáz hőmérséklet (450 fok) közötti eltéréssel.
• D15 osztály (nagyon gyúlékony) . Ennek az osztálynak az anyagai bizonyos mértékű károsodást okoznak a területen, ha több mint 85% -ot égetnek el, a pusztulás mértéke több mint 50%, és független égetés - több mint 300 másodperc. A füstgáz hőmérséklete meghaladja a 450 fokot.

Az OSB-t alkotó faforgács miatt könnyen gyúlékony, és arra kényszeríti, hogy a G-4 osztályba essen. Az OSB lapokkal borított helyiségekben, valamint az ebből az anyagból készült szerkezetek tűzbiztonságának növelése érdekében javasolt tűzálló anyagréteg - például ásványgyapot - telepítése. Ezenkívül a gyártók igyekeznek javítani az orientált szállapok gyúlékonyságának osztályát azáltal, hogy tűzálló anyagokat (bórsavat) adnak hozzá a készítményhez, vagy a panel további impregnálásával égésgátlókkal.

A hőátadás ellenállása

Az építőanyagok hővisszatartásának ellenállása jelzi, hogy mennyire képesek megőrizni a hőt és nem hidegek. A hőátadó ellenállás különösen fontos a lakóépületekben. Az OSB esetében ez a mutató közvetlenül arányos a lemez vastagságával és sűrűségével.

Az OSB lemezek alkalmazása

Mivel az építőanyag orientált - forgácslapot használnak a rétegelt lemezen, és az egyik - az MDF, a farostlemez és a fa laminált műanyagokkal versenyez.A kiváló gyárthatóság és megbízhatóság biztosítja az OSB teljes körű alkalmazását a következő területeken:

Burkolat és falburkolat

Az anyag ellenáll az alakváltozásoknak, és kompatibilis minden dekoratív és homlokzati anyaggal. Attól függően, hogy az OSB-t tervezzük - külső vagy belsőépítészeti célokra - bizonyos osztályú panelek kerülnek kiválasztásra.

Az aljzat

fektetése Az OSB alkalmas a fa gerendákon, a fa gerendákon vagy a beton alapzatán található zökkenőmentes padlók padlóburkolására. Kompatibilis bármilyen hangszigetelő és hőszigetelő anyaggal. A könnyűszerkezetes építményekben az OSB lapokat külön padlóként használják.

A tetőszerkezet szilárd alapja

Az elegendő szilárdság és rugalmasság miatt az orientált szállapok ellenállnak az erős szélterheléseknek. Minden tetőfedő anyag alatt használatos, de leggyakrabban rugalmas lapka alatt.

Támasztószerkezetek gyártása (I-gerendák)

Az OSB merevsége biztosítja a szerkezetek megbízhatóságát, az esetleges szerkezeti elemek elmozdulásának és elhajlásának ellenállását, valamint a csíkok hiányát.

A cserélhető zsaluzat építése betonmunkákhoz

Az ismételt használathoz a zsaluzat őrölt vagy laminált OSB-ből készül.

A SIP-panelek előállítása

Az orientált szállemez külső rétegekként működik, amelyek között elterjedt polisztirol van.

A csomagolóanyag

Az OSB gyakran a különböző rakományok, köztük a terjedelmes tárolóedények gyártásához nyersanyagként szolgál.

Gyorsan oldódó szerkezetek

Gyorsan leválasztható szerkezetek, hirdetőtáblák, ideiglenes akadályok építése.

Bútorgyártás

Különböző vastagságú OSB lapok (kivéve az OSB-1 osztályú paneleket) funkcionális és dekoratív elemek - háttámlák és ülések készítésére szolgálnak. székek, székek és hátsó falak és szekrények.

Az orientált forgácslapok előnyös listájával rendelkezik, beleértve a megnövelt tartósságot, a megbízhatóságot, a könnyedséget, a feldolgozás egyszerűségét és a magas szintű környezetbarátságot a hasonló összetételű és szerkezetű anyagokhoz képest. Az OSB panelekkel való munkavégzés szabályainak és szabványainak betartása mellett lehetséges, hogy az elemek és formatervezési minták hosszú távú működtetése változás és anyag megsemmisítése nélkül lehetséges.