Munkavégző munkahely: tervezés

Egy megbízható és kiváló minőségű munkapadot lehet készíteni önállóan. Valójában a valóságban kialakítása rendszeres asztal, rögzítőelemekkel, tartószerkezetekkel és helykel, ahol a szerszámkészlet található.

A munkapad tervezése

A jövőbeni munkapad tervezése során figyelembe kell venni a végső konfigurációt befolyásoló számos tényezőt. Először is figyelni kell az asztal magasságára: meg kell felelnie annak a személynek a magasságának, aki neki dolgozik. A mesternek mindig kényelmesnek kell lennie, és elérnie kell a munkaasztal minden szükséges területét. Ebben az esetben az asztal nem lehet nagyon alacsony, mivel a hajlított állapotú munka merevséget okoz. Az átlagos munkapad magassága kb. 75-85 cm.

A táblázat méreteit a helyiség teljes területe alapján határozzák meg, ahol azt tervezi, hogy elhelyezi. A standard munkaasztalok általában nem haladják meg a 2,5 m hosszú és 90-120 cm széles szélességű munkapadokat. Ez a méret optimálisnak és a legtöbb mester számára alkalmasnak tekinthető. Bizonyosodjon meg róla, hogy a vetített munkapad alatt több fiók vagy talapzat kerül elhelyezésre, mivel helyet kell biztosítani a szükséges berendezések és szerszámkészletek tárolásához.

A tervezési folyamat során el kell döntenie, hogy a táblázat eltávolítható-e (szétszerelhető) vagy rögzített és statikus. A cserélhető konfiguráció esetén ajánlatos a munkapad készítéséhez könnyebb anyagtípusokat kiválasztani. Ismerje meg az asztalt, célszerű olyan módon készíteni, hogy egyszerűen szétszerelje az asztallapot, vagy csavarja le / hajtsa le a lábakat.

A munkapad helyének legmegfelelőbb helye az ablaknyíláshoz közeli terület. A készüléket úgy kell felszerelni, hogy a munka során elég természetes fény legyen. Az éjszakai munkavégzés esetén azonban további fényforrás szükséges. Ezért győződjön meg róla, hogy van egy aljzat vagy egy doboz a vezetékekkel, hogy csatlakoztasson egy lámpát és használjon elektromos szerszámokat. Győződjön meg arról, hogy az összes elektromos vezeték jól szigetelt és nem veszélyes a dolgozó személy számára.

A szükséges anyagok kiválasztása

Szerszámok munkapad készítéséhez.

A munkaasztal megadása előtt ki kell választania a szükséges anyagokat és tartozékokat. Az ilyen asztalnál a legmegfelelőbb anyag a gyalult fa. Ettől fogva obreshettochnaya keret és lábak lesznek. A lábak létrehozásához 10 * 7 cm-es sávra van szükség, és a jumperek számára 10 x 5 cm méretű lesz.

Az asztallap egyenes, egyenletes, 50 mm vastag lemezekből áll. Ezen túlmenően ez az elem szükségtelen szilárd fából készült ajtóból vagy nagy szilárdságú felületű laminált forgácslapból is kialakítható. Az alkatrész gyártásának anyagaként ajánlott sűrű erdőket választani, mint például juhar, vörösfenyő vagy tölgy. A vastag faanyag és a lapok a szerkezetet masszívvá teszik, ami további stabilitást biztosít. Mint tudják, ez a tényező az egyik legfontosabb a munka mögött.

A táblázat létrehozásához szükséges rögzítők kiválasztása a helyhez kötött vagy eltávolítható.

Meg kell azonban határozni a telepített helyek számát. A legjobb megoldás, ha 2 szerszámot helyeznénk el, amelyek közül az egyik a munkapad jobb oldalán található, a másik pedig a bal oldalon. Az első olyan hosszúkás anyagok, mint pl. A második hasznos lesz rövid elemek rögzítéséhez. Szalagfűrészek átmérője - 175 mm.

A fenti anyagok mellett a következő kiegészítőkre és szerszámokra lesz szüksége:

• önmetsző csavarok, szegek, csavarok, csavarok,
• kalapács;
• csavarhúzó készlet;
• építési szint;
• fa ragasztó;
• fúró és fűrész;
• csiszológép vagy csiszolópapír.

A munkapad fő részének előállítása

Egy ilyen asztal összeszerelése 2 fázisban történik. Az első szakasz a fő rész gyártását, a második pedig az asztallap elhelyezését foglalja magában. A folyamat bármely szakasza az elemek méretének pontos kiválasztását jelenti, ezeknek meg kell felelniük a szerkezet teljes méretének. A mérést építési szinten kell elvégezni

A fő rész egy rúdkeret, amely egy bárból van kialakítva, amely úgy van csatlakoztatva, hogy a munkapad egész alapja erős és kemény legyen. Egy ilyen eredmény eléréséhez keresztmetszetet kell elhelyezni az asztal lábak között, és a központban rozsot kell biztosítani. A felsorolt ​​elemek 0,5 méterre vannak a padlótól. A jövőben speciális polcokat rendezhet a különféle tartozékok tárolására.

A faanyag fő részét össze kell kötni a tüskébe és a horonyba, ezzel egyidejűleg a ragasztót egy megbízható ragasztóval támogatni. Egyes helyeken önmetsző csavarokat használhat, ha a kialakítás lehetővé teszi az ilyen típusú megerősítést. A szétszerelhető típusú munkapad gyártása esetén a láda több része fém sarkokkal rögzíthető.

A munka megkezdése előtt elő kell készítenie a tüskéket és a hornyokat, majd a szerkezet felépítéséhez. Az összekötő helyeket fa ragasztóval kell biztonságosan ragasztani, majd rögzítővel rögzíteni.

Álló típusú munkapad gyártásakor ajánlatos a láda bizonyos részeinek rögzítését közvetlenül a helyiség falára rögzíteni. Így a legmegbízhatóbb kialakítás, amely képes ellenállni a nagy terheléseknek. A szilárdságot kereszt-hidak vagy fadarabok segítségével lehet növelni ék formájában, amelyek a lábak és a léc teteje között helyezkednek el. Ebben az esetben a rögzítés önmetsző csavarokkal történik. A csík tetején lévő kúpos végeket is keresztkötéssel kell összekötni.

Táblagépek gyártása

Ha egyenes lapokat használ a táblagépek gyártásához, győződjön meg arról, hogy jól illeszkednek egymáshoz. Ellenkező esetben a szemét behatol a hullámba, ami nehéz lesz megszüntetni. Ennek az elemnek a kiépítésekor az értéket úgy számítják ki, hogy az élek 10-15 cm-re kerüljenek kívülre. Ez kényelmesebb munkát biztosít a mester számára a munkaasztalon, továbbá könnyen tisztítható és karbantartható.

A munkalap megmunkálásának megkezdésénél a lapokat 3 oszlopra kell szegezni vagy rögzíteni, amelyek keresztirányban helyezkednek el az elem egy másik részéből. A fő résznél szükség van ezekhez a rudakhoz rögzítési pontokhoz. Az ilyen asztallapot szükségszerűen legalább 2-3-szor kell őrölni, ezután védő keveréket (lehetőleg szárítóolajat vagy olajat) kell alkalmazni. Ez megakadályozza a kis chipek kialakulását, ami a jövőben károsíthatja a parancsnokot. Ezt követően az asztallap rögzítése a fő részre fém sarkok segítségével történik.

Egyéb építőelemek rögzítése

Az előkészített szerkezethez szükséges számú alátét van rögzítve, amely alatt az asztallap szükséges részeinek nyílásait előkészítik. Ezek alatt a nyílásokban a tömör rétegelt tömítéseket kell rögzíteni. A telepítés során figyelembe kell venni, hogy a szerszámpofákat a munkapad felületével azonos szinten kell elhelyezni.

A nyílások helyett próbálkozni kell, hogy jelölje meg a csatolási pontokat, majd biztonságosan rögzítse az eszközöket az M12 hardver segítségével. Lyukak az előrevágott hardverek számára, amelyek lehetővé teszik a csavarok végét és az asztallap felületének egyenlőségét. Nem ajánlott túlságosan közel helyezni a szerszámtáblát a munkapad sarkaihoz, különben fennáll annak a veszélye, hogy a szerszám nagy terheléssel leesik az asztalról.

Miután a munkaállványon a szerelvény felszerelése befejeződött, támogató elemeket kell létrehoznia. Ezt úgy végezhetjük el, hogy rögzítjük a kész megállókat, a kívánt méretű fúrási nyílásokat az asztalra, vagy létrehozhatod magad. A csavarokat vagy csapokat nem ajánljuk megállásként, mivel az előbbiek a megmunkálandó alkatrészek károsodását okozhatják, és az utóbbiak nem biztosítják a beépített elemek megbízható rögzítését.

A megállók téglalap formájában történő elkészítése a legjobb megoldás. Biztosítják az alkatrészek megbízható rögzítését, és a feldolgozás során a kívánt magasságba helyezik őket. Annak érdekében, hogy a megállókat megbízhatóan lehessen elhelyezni, a munkapad felszínén nyílásokat kell kialakítani, vagy növelni az asztallapot a kívánt méretű rudak rögzítésével.

A nyílások egymástól fél fordulattal vannak elhelyezve a markolattól. Ez bármilyen méretű elemet rögzít.A csapok sűrű fából lehetnek téglalap alakúak vagy rugó jelenlétében a rögzítési helyen. A téglalap alakú tartóelemek gyártása esetén ajánlatos a felső rész kissé bővíteni. Így a csapok sokkal biztonságosabbak lehetnek a nyílásokban.

Az ácsmunka munkáinak saját készítésű munkapadjának összeszerelése munkaigényes folyamat, de ezt minden kezdő mester teheti meg. Ez a kivitel minden műhely szerves részét képezi, mivel sok hasznos eszközt tartalmaz egy helyen.