Kerámia tégla - műszaki adatok, méretek, típusok, összehasonlítások + videó

A sült agyag téglákat hosszú ideje használják felépítésben, és az ebből az anyagból készült épületek irigylésre méltó erőt és tartósságot mutatnak. A kerámia téglák, amelyek műszaki jellemzői magasak, bizonyos típusú agyagból készülnek. Működési tulajdonságait a nyersanyagok minősége és a gyártási technológia pontos betartása határozza meg.

Kerámia téglák összetétele, termelése és típusai

Az ilyen típusú építőanyagok gyártása komplex folyamat, amely több szakaszból áll. Jelenleg a kerámia téglák gyártására két technológia létezik.

1. A műanyag módszer magában foglalja agyagtömeget körülbelül 17-30% -os víztartalommal. Ennek a folyamatnak a végrehajtásához övnyomást használnak, majd a téglát egy speciálisan felszerelt kamrában vagy lombkorona alatt szárítjuk. Az utolsó szakaszban kemencében vagy alagutakban égetik, a hűtött termékeket a raktárba helyezik.

2. Félszáraz nyomástechnika. A kezdeti tömeg egyidejűleg 8-10% közötti páratartalommal rendelkezik. A blokk kialakításának folyamatát nagy nyomás alatt, legfeljebb 15 MPa nyomáson végezzük.

A tégla gyártása a GOST 7484-78 és a GOST 530-95 nemzeti szabványok szigorú betartásával történik. A tömeg előkészítése során agyagfeldolgozó gépeket használnak: görgők, futók és mopsz malmok. A modern vállalatok téglaformázása nagy teljesítményű övpréseken történik. A blokkok homogén szerkezetét és üregek hiányát rázógépek használatával érjük el.

A nyers téglák szárítása kamrákban vagy alagutakban történik. Az első esetben egy termékcsoportot egy speciálisan felszerelt helyiségbe töltünk, ahol a hőmérséklet és a páratartalom egy adott algoritmus szerint változik. A második változatban a nyers kocsikat egymást követően különböző mikroklíma paraméterekkel rendelkező zónákon vezetjük át.

A téglaüzelés különleges kemencékben történik bizonyos körülmények között. A hőmérséklet-szabályozást a nyersanyag összetételétől függően választjuk ki, és maximális értéke 950 és 1050 ° C között változik. Az égési időt úgy választjuk meg, hogy az eljárás végén az üveges fázis tömege a tégla szerkezetben elérje a 8-10% -ot. Ez a jelzés biztosítja a termék maximális mechanikai szilárdságát.

A tégla előállításához használt nyersanyag a kis frakció agyagja, amelyet nyílt gödrökben bányásznak egy-vödör vagy rotációs kotrógépekkel. Győződjön meg arról, hogy a termékek megfelelő minősége csak akkor lehetséges, ha az ásványi anyagok homogén összetételét használják. A téglák gyártására szolgáló gyárak a lerakódások közelében épülnek a szállítási költségek és a vállalat ásványi nyersanyagokkal való megbízható ellátásának csökkentése érdekében.

A kerámia tégla főbb típusai céljukban különböznek, és privát (más néven: építőipar vagy közönséges) és szembe néző részekre oszlanak.

Kerámia tégla.

A technológiai teljesítmény függvényében az arc többféle lehet:

• elöl;
• üvegezett;
• alakú;
• számolt:
• .

A kerámia téglák továbbá lehetnek monolitos vagy üregesek, felületi kanálja és ragasztva lehet sima vagy hornyos. Ebben az esetben az azonos típusú termékek gyakran kombinálnak több funkciót, így egy rendes tömb teljes testtel vagy üregekkel készül. A kályhák vagy kandallók fektetése speciális tűzálló téglából történik, és az utak burkolásához speciális típusát használják - egy klinker.

kerámia tégla és szerkezete.

Kerámia tégla sűrűsége

A termék fizikai és kémiai tulajdonságai és műszaki paraméterei nagyban függnek a belső szerkezettől. A kerámia tégla ezen tulajdonságait élénken jellemző mutatók egyike a sűrűség. Közvetlenül függ a nyersanyagok frakcionált összetételétől, az épület tégla sokféleségétől és porozitásától.

Az ilyen mutató, mint sűrűség ismerete szükséges az elszámolási és tervezési munkák elvégzéséhez, valamint az épület alapjaira és teherbíró elemeire vonatkozó végső terhelések meghatározásához. A tégla homogén szerkezete egyrészt magas mechanikai szilárdságot biztosít, másrészt alacsony hőszigetelő tulajdonságokat. Monolitikus téglaépítésre történő alkalmazás esetén további intézkedéseket kell tenni a falak melegítésére.

Hollowness

A termék tömegének és hővezető képességének csökkentése érdekében különböző formájú üregek maradnak benne. Az üreges lehet a szokásos és a kerámia tégla. A lyukak alakját és mélységét a technológia határozza meg, és nagyon különböző lehet: kerek, hasított vagy négyszögletes. A termék testében lévő üregek vertikálisan vagy vízszintesen vannak elrendezve, egyes fajtákban az egyik oldalon zártuk.

A lyukak iránya a terhelés síkjához képest jelentős hatást gyakorol a mechanikai szilárdsági indexre. Így a vízszintes üregekkel ellátott tégla nem használható csapágyfalak elhelyezésekor, az épületszerkezet tömege megsemmisítheti. Az üreges tömbök gyártásánál a nyersanyagok akár 13% -át is megtakarítják, ami csökkenti a költségeket és hozzáférhetőbbé teszi.

A tégla termikus teljesítményének javítása a porozitás növelésével lehetséges. Ehhez adjon hozzá egy bizonyos mennyiségű keveréket a nyers keverékhez: apróra vágott szalma, tőzeg vagy fűrészpor. A tüzelési folyamatba beletartoznak, és a testben száraz levegővel töltött pórusok keletkeznek. Ez a körülmény jelentősen befolyásolja az építőanyag hővezető képességét.

Szilárd kerámia tégla.

Üreges kerámia téglák téglalap alakú üregekkel.

Téglalap alakú üreges üreges kerámia téglák.

Üreges kerámia téglák, kör alakú üregekkel.

Kerámia téglák hővezető képessége

A kerámia téglák fizikai tulajdonságai nagyban függnek belső szerkezetüktől. A termék hőszigetelő képességeit hővezető képesség jellemzi. Értéke azt jelzi, hogy mennyi hő szükséges 1 ° C-os léghőmérséklet megváltoztatásához 1 m falvastagsággal. A külső falak vastagságának kiszámításakor az épület tervezési folyamatában a hővezetési együtthatót használják.

Közvetlen kapcsolat van a kerámia tégla sűrűsége és a szigetelő tulajdonságai között.

Ennek a mutatónak megfelelően a termékek a hővezető képesség öt csoportjának egyikéhez rendelhetők:

Szilárd hőszigetelő tulajdonságú szilárd kerámia téglák tartószerkezetek építése. Az ilyen anyagból készült falakhoz további szigetelés szükséges. Az üreges vagy réselt termékek használata jelentősen csökkentheti a kis épületekben lévő zárt szerkezetek vastagságát. A száraz levegő üregekben való jelenléte jelentősen csökkenti a falakon áthaladó hőveszteséget.

Nedvesség felszívódás

A kerámia tégla pórusainak jelenléte hozzájárulhat a víz és a gőz behatolásához a szerkezetbe. A nedvesség felszívódási együttható számos tényezőtől függ, és elsősorban a sűrűségtől és más anyagjellemzőktől. A corpulent termékek esetében az értéke 6 és 14% között mozog, ami meglehetősen alacsony.Ez pozitív hatással van a tégla szilárdságára és hőszigetelésére.

A tégla épületek és szerkezetek biztonsága közvetlenül függ a fűtés stabilitásától. A szobahőmérséklet csökkentése az utcai szintre hozzájárul a nedvesség behatolásához a pórusokba és a víz felhalmozódásához. A fagyasztás során bekövetkező kristályosodása feszültségek és mikrorepedések kialakulását eredményezi, amelyek fokozatosan elpusztítják az építmények anyagát. Az ilyen indikátor, mint a gőzáteresztő képesség, közvetlenül kapcsolódik a víz abszorpciós képességéhez.

Gőzáteresztő képesség

Bármely lakható helyiségben a levegő páratartalma az emberi tevékenység következtében növekszik. Ennek a paraméternek a szabályozása téglafalakat tartalmaz, amelyek képesek aktívan elnyelni és felszabadítani a gőzöket a környezetbe. Ez a kerámia tégla indikátor 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa) szinten van, és ez elég ahhoz, hogy egy mikroklímát hozzon létre egy lakásban, házban vagy irodában.

Az anyag áteresztőképességét egy speciális együttható határozza meg. Ez a mutató az 1 négyzetméteres felületen áthaladó átáramló áramlás sűrűségét jellemzi. m egy órán keresztül. Összehasonlításképpen, a táblázat a különböző anyagok gőz-permeabilitási együtthatóit mutatja:

Fagyállóság

A kerámia téglát széles körben használják, amikor épületek építése hazánk különböző éghajlati övezetein. Az anyag alacsony hőmérsékletnek való ellenállóképességét fagyállóságnak nevezik. A nemzeti szabványnak megfelelően ennek a mutatónak a mennyiségi kifejeződését ciklusok határozzák meg. Valójában ez az évek száma, amikor egy megfelelően felépített fal ellenáll.

A kerámia tégla fagyállósága 50 F-től 100 F-ig terjedő alfanumerikus kód formájában van feltüntetve. Ez azt jelenti, hogy ha a falazat megfelelően történik és a fűtés állandó a téli időszakban, az épület 50-100 évig tart. A kerámia tégla erősen ellenáll a külső hatásoknak és a szélsőséges hőmérséklet-ingadozásoknak.

Tűzállóság

Az épületek tűzbiztonságát az építőanyagok magas hőmérsékletnek és nyílt lángnak ellenálló képessége határozza meg. A kerámia tégla nem éghető építőanyag, és tűzállósága a típustól függ. Ezt a mutatót az határozza meg, hogy a fal mennyire képes ellenállni a minimális vastagságnak a megsemmisítés előtt.

A kerámia tégla maximális tűzállósága más építőanyagok között 5 óra alatt van. Összehasonlításképpen, a vasbeton legfeljebb 2 óráig képes ellenállni a tűznek, a fémszerkezetek pedig kevesebb, mint 30 percig. Az anyag tűzállóságának fontos paramétere az a maximális hőmérséklet, amely ellenáll. Egy hétköznapi tégla esetében 1400 ° C, chamotte vagy klinker tégla esetében ez meghaladja az 1600 ° C-ot.

Hangszigetelés

Ez az építőanyag megkülönbözteti az akusztikus rezgéseket széles frekvenciatartományban. A kerámia tégla hangszigetelő tulajdonságai megfelelnek az SNiP 23-03-2003, valamint a GOST 12. 1. 023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295. 2-2005 és GOST R 53187-2008 követelményeinek. A kerámia tégla tökéletesen elnyeli az akusztikus rezgéseket.

A kerámia téglát a lakossági, köz- és ipari épületek építésére szakemberek ajánlják. A termékek a következő helyiségek építéséhez használhatók:

• hangszigetelő válaszfalak,
• speciális kabinok a technológiai folyamatok felügyeletéhez és távvezérléséhez;
• akusztikus képernyők (képernyők).

A kerámia téglák hangszigetelési indexét az épületek és egyes helyiségek akusztikai számításai során veszik figyelembe. Ebben az esetben figyelembe veszik a hangteljesítmény szintjét és a sugárforrások elhelyezkedését. Az üreges kerámia tégla falának jobb jellemzői vannak ebben a paraméterben, mint a monolit szerkezetű blokkok hasonló szerkezete.

Azonban a vastag téglafal építése a hangszigetelés növelése érdekében nem túl hatékony. Ez azért van, mert a fal vastagságának a hangszigetelés szintjének felére növelése csak néhány decibelrel nő.

A kerámiák környezetbarát tulajdonságai

Jelenleg nagy figyelmet fordítanak az anyagoknak az emberi egészségre és a környezetre gyakorolt ​​hatására. A kerámia tégla természetes alapanyagokból készült termék: a magas hőmérsékleten kalcinált agyag. Ez az anyag nem bocsát ki káros és mérgező anyagokat a lakó- és ipari épületek és létesítmények üzemeltetése során.

A kerámia téglákat ajánljuk gyakorlatilag minden típusú építéshez:

• óvodai, oktatási és egészségügyi intézmények,
• kis- és lakóépületek egész évben;
• vendéglátás;
• termelési létesítmények és még sok más.

A környezetbarát szempontból ez az anyag a természetes fából és természetes kővel versenyezhet. Kerámia téglából épült helyiségekben egészséges környezet jön létre, amely biztonságos az élőhelyhez, a gyermekek és a felnőttek egészségéhez.

A geometria mérete és pontossága

Az építőanyagok gyártói a különböző típusú blokkok széles skáláját kínálják. A teljes iparág csaknem ötféle kerámia téglát gyárt a következő formátumokban:

• normál vagy egyszeri,
• euró,
• sűrített,
• moduláris egyetlen
• vízszintes lyukakkal vastagodott.

A kerámia téglák méretét a nemzeti GOST 530-2007 követelményei határozzák meg, amely megfelel az EN 771-1: 2003 európai szabványnak. Az egyszerűbb használatra vonatkozó adatokat a táblázat foglalja össze:

A szabvány szigorúan meghatározza a termék névleges méreteitől való maximális eltéréseket. A kerámia tégla hossza nem haladhatja meg a referenciaértéket 4 mm-nél, 3 mm-es és 2 mm-es vastagságnál. A merőleges élek közötti szögben megengedett gyártási hiba nem haladja meg a 3 mm-t. A termékek pontosságára vonatkozó követelmények lehetővé teszik, hogy a kisebb építményeknél kisebb eltérésekkel készítsen falazatot.

A szabvány lehetővé teszi olyan kerámia téglák gyártását, amelyek más, a táblázatban nem szereplő névleges méretekkel készülnek. Ezeket a termékeket speciális megrendeléssel állítják elő, és ha a paramétereket a megrendelő és a gyártó egyezteti. Ugyanakkor a blokk lineáris méreteinek és geometriájának pontosságára vonatkozó követelmények teljes egészében megmaradnak.

A kerámia tégla speciális típusai

A leírt építőanyagot széles körben használják különböző célú szerkezetek építéséhez. A kerámia téglák speciális fajtáit használják az égőkamrák és a kályhák és kandallók kemencéinek behelyezésére. Egy másik típusú termék elengedhetetlen az egyedi házak udvaraiban és a kertészeti övezetekben lévő gyalogutak burkolásához. Ezek a termékek megfelelnek bizonyos követelményeknek.

Tűzálló tégla

A tűzálló vagy tűzálló téglák rendkívül ellenállóak a magas hőmérsékletű hatásokkal szemben, amelyek 1400 és 1800 ° C között vannak, és nyílt tűz. A tűzálló agyag 70% -át az öntőmassza összetételébe vezetik be, ami megakadályozza, hogy a termék lehűljön hűtés közben.

Különböző minőségű tűzálló kerámia tégla, melyeket a munkahőmérséklet és a különböző környezeti tényezőkkel szembeni ellenállás határoz meg:

• Kvarc. Téglafőzőkhöz tervezve, reflektorként szolgálva.
• Chamotte. Tűzhelyek és kandallók, a leggyakoribb tűzálló téglák.
• Elsődleges. Magneses-mészkőből készül, és a kohászatban használják az olvasztókemencék építéséhez.
• Szén. Egyes iparágakban a tartomány felépítéséhez használják az extrudált grafitot.

31 ° C-os kerámia tégla.

Klinker tégla

A klinker tégla épületek homlokzatainak és alagsori részeinek burkolására szolgál, az ipari épületek és az utcai sétányok padlóburkolására. A termék nagy mechanikai szilárdsággal, kopásállósággal és fagyállással rendelkezik, amely akár 50 hűtési ciklusnak is ellenállhat szélsőséges hőmérsékletnek, majd melegítésnek. A termék szilárdsági jelzése nem kevesebb, mint M400, amelyet a nagy sűrűség és a nyersanyagok összetételére vonatkozó különleges követelmények biztosítanak.

Kerámia téglák szállítása és tárolása

A kerámia téglákat mindenféle szárazföldi, víz- és légi közlekedéssel szabad szállítani a vonatkozó szabályoknak megfelelően. A szállítás és a tartósítás megkönnyítése érdekében a terméket szabványos, meghatározott méretű raklapokra csomagoljuk. Nem szabad az építőanyagot ömlesztve szállítani a későbbi talajba való kibocsátással, mivel ezek a termékek legfeljebb 20% -át károsítják.

A kerámia-téglák hosszú távú tárolása baldachin alatt történik a kemény felületeken. A termékek raklapra helyezhetők egy vagy több rétegben, vagy cölöpökön közvetlenül a padlón. A rakodási és kirakodási műveleteket mechanikusan, vagy manuálisan, a szabályoknak és a biztonsági intézkedéseknek megfelelően végzik.

Videó: A kerámia tégla előnyei és hátrányai

Vegyük a felmérést: