jellemzők, tulajdonságok, típusok és alkalmazások

A porcelánkövek az egyik legpraktikusabb és esztétikailag vonzó befejező anyag. Kezdetben kizárólag technikai célokra használták - nyilvános helyeken és ipari vállalkozásoknál. Azonban a modern technológiák lehetővé tették az új típusú lapok létrehozását, amelyekben a porcelánkövek kiemelkedő tulajdonságai és tulajdonságai különböző tervezési lehetőségekkel és gazdag textúrákkal és árnyalatokkal vannak kombinálva. Ez a cikk részletesen ismerteti az anyag előnyeit, típusait és alkalmazási körét.

A porcelán kőgyártás gyártási technológiája és összetétele

A kerámia gránitlemezek létrehozásának alapja az úgynevezett csúszás - lágy, paszta porcelántömeg.

A nyersanyag összetétele a következőket tartalmazza:

• kaolin - fehér agyag, amely az anyag refraktivitását és jó kohézióját biztosítja; nyersanyagok plaszticitásának növelése, majd homogenitás és hajlítóerő alakulása.
• kvarc (kvarchomok) - nagy szilárdsággal és kiváló keménységgel rendelkezik,
• földpát - kemény és rendkívül ellenálló a különböző kémiai anyagok ellen;

csúszásgátló egy bizonyos technológia szerint préspor keletkezik, amely teljesen homogén anyag. Ezenkívül a porcelánkövek gyártása több szakaszban történik:

• bevezetés az ásványi festékek keverékébe (színes csempe gyártásakor),
• por alakításával, majd préselés és szárítás 500 kg nyomásig. cm30 231, hogy eltávolítsuk a levegőt és a felesleges nedvességet,
15 rajzoljunk egy képet, üvegezést (ha szükséges),
• égő lapokat kemencében 1200-1300 fokos hőmérsékleten.
• Csiszoló vagy polírozó lapok (ha szükséges).

Ez a technológia lehetővé teszi a különleges szerkezetű porcelánkövek előállítását - teljesen sűrű és sima, monolitikus, amelyben a repedések, pórusok és idegen anyagok szinte teljesen hiányoznak.

A kerámia gránit keménysége és szilárdsága

A kerámia gránit egyik legfontosabb előnye a kivételes keménysége és fokozott szilárdsága. Az ásványi anyagok jellemzőinek meghatározására használt Mohs-skála anyagának keménysége 7–8 pont. Ez a mutató csak kissé kisebb, mint a korund és a gyémánt. A porcelánkövekkel hosszú időre felújított felületek megőrzik a meglehetősen hibátlan megjelenést, mivel a lapkák, karcolások és lyukak nem képződnek rajta. Az anyag rendkívül ellenálló a sokk és állandó terhelések ellen, ezért az optimális megoldás a nagy forgalmú szobákban - mind az emberek, mind a speciális felszerelések - számára.

A kerámia gránit szilárdságát két paraméterrel - a csempe vastagságával és szerkezetével - értékeljük. A porcelánkövek minimális megengedett vastagsága 8 - 8,5 mm - ez a csempe leggyakrabban a falak falakon történő befejezésére szolgál.

A 12 - 20 mm vastagsága optimális a nagy forgalmú területek padlóinak megvilágítására. A sűrített porcelánlapka (legfeljebb 30 mm) képes ellenállni a súlyos súlyoknak és a súlyos ütéseknek, ami lehetővé teszi, hogy a nyilvános helyiségekben padlóburkolatot hozzon létre.

Annak érdekében, hogy végül ellenőrizhessük a porcelán kőcserép szilárdságát, célszerű megvizsgálni a hátoldalukat. A minőségi elemeket nagyon kicsi négyszögletes hornyok és maximális felületi egyenletesség jellemzi, sűrűség és üregek nélkül - csak ebben az esetben lehetséges az anyag abszolút megbízhatósága a telepítés során.

A porcelánkövek kopásállósága

A kopásállóság egy másik lényeges tulajdonsága a porcelánköveknek. Annak érdekében, hogy felmérjük a csempe kopás mértékét, speciális vizsgálatokat végzünk az anyag felületére gyakorolt ​​hatással, speciális korundból készült csiszolóhengerrel. Bizonyos ciklusok után a csempe egy speciális lámpával világít a kopások jelenlétére, és egy bizonyos osztályt hozzárendelnek az anyaghoz.

A porcelán-kőtárgyak kopásállósága a PEI skálán történik, és így néz ki:

2

PEI I ( a görgő 150 fordulata után a kopás nyomai hiányában van hozzárendelve) - az ilyen anyagot a legkisebb áteresztőképességű és optimális hőmérsékletű és páratartalmú helyiségekben használják, leggyakrabban az étkezőben és a házakban és apartmanokban található fürdőszobákban.

PEI II (600 hengerfordulat után) - alkalmas a fürdőszobában, a konyhában, a loggiában vagy a padlózatban lévő padlók és falak felé. erkély.

103

PEI IV (több mint 1500 kopásciklus) - a leggyakoribb és sokoldalú anyag.Meglehetősen nagy terhelést képes ellenállni, így alkalmas az irodák, házak, szállodák és lépcsők befejezésére.

>

PEI V

A porcelánkövek kopásállósági vizsgálata kizárólag üvegezett csempéken történik. A matt felületű anyagokon nem végeznek ilyen vizsgálatokat.

Kerámia gránit súrlódási tényezője (szétválasztás)

Működésének kényelme és biztonsága közvetlenül függ a csempe felületén lévő lehetséges csúszás mértékétől. Tehát a csiszolt porcelán nem mindig alkalmas a nagy forgalmú lépcsők és helyiségek burkolására, mivel ebben az esetben az esés és a sérülés kockázata sokszor nő. Számos mérleg használható a csempe szeletek értékelésére:

# 1. BCRA módszer. Az Egyesült Királyságban kialakult felületi simaság becslése. Ez egy 0 és 1 közötti skála, és a mértékegység µ. Ha a µ szám kisebb, mint 0,19 - az anyag felülete nagyon csúszós, ha több mint 0,75, akkor a lapka a lehető legbiztonságosabb. A matt lapok átlagos µ értéke normál értéke 0,4 és magasabb.

# 2. Norma DIN 51130 (Németország). Becslések szerint az állami és ipari létesítmények padlóburkolatának csúszását. Az előbbi esetében az R indikátor 9 és 10 között van, utóbbi esetében pedig 11–13.

# 3. Szabvány DIN 51097. A porcelánkövek biztonsági értékelése cipő nélkül. E szabvány szerint az A osztályú lapok csak száraz helyiségekben, B osztályú fürdőszobákban és zuhanyzókban megengedettek, a legbiztonságosabb C osztályú porcelán pedig medencék bélésére, beleértve a táblákat és a víz alatti létrákat.

A porcelánkövek vízfelvétele

A kerámia gránit szinte homogén szerkezete és a belső üregek hiánya miatt az anyag rendkívül alacsony vízabszorpciós együtthatóval rendelkezik, amely 0,01-0,05% között változik. Szemközti anyagok esetében ez az érték a legkisebbnek tekinthető - például egy hagyományos kerámia cserép vízfelvételi együtthatója 1%, gránit - 0,46% és márvány - 0,11%.

A porcelánkövek ilyen tulajdonságai kiváló nedvességállósággal és fagyállással rendelkeznek. Az anyag alkalmas a magas páratartalmú szobák elhelyezésére, beleértve a zuhanyzókat és a fürdőszobákat - nem lehet attól tartani, hogy a lapok még aktív használat esetén is leesnek. Az alacsony hőmérsékleten lévő utcán a porcelán is megbízható, és nem repedik - a kiváló minőségű anyagok könnyedén megmaradnak akár 50 olvadási és fagyasztási ciklusig.

Kémiailag aktív anyagok hatása a kerámia gránitra

A nagy sűrűségű és homogén szerkezetek lehetővé teszik a kerámia gránitnak az alkáliák, savak és egyéb kémiai vegyületek magas inertességét. Azonban a varratok bizonyos típusú injektálásával való kölcsönhatás esetén fennáll annak a veszélye, hogy a keverék túl szorosan kötődik a csempe felületéhez - és ezért a szakértők inkább a porcelán kőzet felületéről származó habarcs tisztítását és mosását szinte azonnal tisztítják.

A kerámia gránit ellenállása a megjelenés változásaival szemben

A tisztaság és a színállóság megőrzése szintén szerepel a porcelánkövek alapvető jellemzőinek listájában. Abszolút hőállósággal rendelkezik, és nem éri el a fényes nap alatt. Az anyag dekoratív tulajdonságainak agresszív hatásokkal szembeni ellenállóképességének vizsgálatához bizonyos szabványok (EN 122, DIN 51094) szerint végzik a vizsgálatokat, amelyek eredményeit egy bizonyos ellenállási osztály hozzák létre:

A kiváló minőségű porcelánkövek általában AA vagy A. Azonban ez nem mindig érvényes a színes mázzal rendelkező csempe esetében. festékek, amelyek az idő múlásával még egy kicsit elhalványulnak.

A szennyeződés ellenállóképessége Ennek következtében kevesebb anyag keletkezik az anyag felületén, és a káros mikroorganizmusok szaporodásának feltételei nem keletkeznek.Ezen kívül ez a csempe antisztatikus tulajdonságokkal rendelkezik, és nem vonzza a port.

A csempe geometriája

A geometria a porcelánkövekre jellemző, ami kulcsszerepet játszik az anyag minőségének minőségében. Az alapanyag a cserép méretének minimális különbségén alapul az égetés után. Minden gyártó gyárának saját kalibráló rendszere van, amelyet minden felületen a csempe pontos mérése után rendelnek, de általában 0,1-0,7%. Így például egy 300x300 m-es bejelentett anyagmérettel egy csomagban lehet egy 300,5-299,5-es mérettel rendelkező csempe - ez nulla mérőeszköz lesz, mivel a különbség a szabványhoz képest minimális. A hossza és szélessége 300,5-301,5 között az első kalibernek, a 301,5-302,5-nek felel meg a másodiknak. A korrekciónak köszönhetően (a szélei és élek további feldolgozása) a kaliberek magassága 0,5 mm-re csökkenthető. Szembesülve csak a szomszédos kaliberű lapok használhatók, ellenkező esetben a különbség túlságosan észrevehető lesz, és a kiváló minőségű halmozás nem működik.

Különböző porcelángyártmányok

A mai napig különböző típusú porcelánköveket kínálnak eladásra, majd megnézzük a legnépszerűbb lehetőségeket.

Műszaki

A legolcsóbb és legegyszerűbb a gyártás. A nagy tartósságban és nem lenyűgöző megjelenésű változatokban gyakran van só és bors felületi textúra. Széles körben használják az ipari műhelyek padlóinak megvilágítására.

Matt

Polírozott

A lapka felső rétegének eltávolításával, majd csiszolással és polírozással nyerhető, majd a porcelánkövekből tükörbevonatot kap. Magas csúszásossága miatt főként bevásárlóközpontokban, uszodákban vagy irodákban használják falburkolatokat.

Lappat

Másik neve a földön van. A speciális csiszolóanyagokkal való felszíni csiszolás eredményeként egy félig polírozott állapotban kiderül. Ezután a porcelánlemez felületét kombinálják fényes és matt területekkel. Az ilyen lapok tartósabbak és kevésbé csúszósak, mint a polírozottak, amelyek miatt széles körben használják őket.

Csempe, amelyen az ásványi sók rétegét égetik. Ez a csempe puha, természetes fényt ad, szinte semmilyen csúszás nélkül.

Üvegezett

Porcelán burkolólapok bevonattal vagy mintával, amelyet színezett mázzal kell felhordani az égetés előtt. Ez a csempe magas dekoratív hatású, és lakások, nyaralók, kávézók és éttermek belsőépítészeti díszítésére használják.

Strukturális

Relief csempe, amelynek felülete bármilyen szerkezetet utánozhat - természetes kő, természetes fa, bambusz, mozaik. Nagyon vonzónak tűnik, és gyakran használják a modern belső terekben.

Egy másik újdonság a formatervezés területén a rusztikus gránit, amelyre jellemző a könnyű idősebb és szándékos, természetesen durva szerkezet. Az ilyen csempe választéka ma már lenyűgözően széles - az olasz, a spanyol, az orosz és a kínai gyártók olcsó és sokoldalú és exkluzív, porcelán kőből készült gyűjteményeket kínálnak.

A porcelán kerámia alkalmazási területei

A porcelánkövek alkalmazási köre elég széles. Napjainkban három fő területe van a homlokzati anyagok használatának:

A nyilvános épületek befejezése

A porcelán burkolólapokat a nagy irodák és üzleti központok, bevásárló- és szórakoztató komplexumok, szállodák és állomások, éttermek padlóinak és falainak befejezésére és nézeteire használják. valamint az étkező, valamint a homlokzatok frissítése annak érdekében, hogy esztétikusan javítsák a környékek vagy utcák építészeti megjelenését.

Medencék és sportkomplexumok

Megbízhatósága, tartóssága és a porcelánkövek biztonsága miatt gyakran használják medencék, öltözők és zuhanyzók számára.

Szellőztetett homlokzatok

Az integrált szellőztetéssel ellátott, csuklós homlokzatok esetében a porcelán-kerámia a legjobb megoldás a nagy szilárdság és tartósság miatt.

Otthoni belső terek

A különböző dizájngyűjteményekből származó porcelán csempe lehetővé teszi, hogy valóban egyedülálló és praktikus kialakítású terem, fürdőszoba, étkező, konyha vagy veranda.

A modern gránit tartóssággal, tisztességtelenséggel és figyelemre méltó esztétikai sokszínűséggel büszkélkedhet. Minden szempontból helyesen választották, és a technológiai lapok tiszteletben tartásával képesek a színek gazdagságát és hihetetlen erejét több mint egy évtizede.