Hogyan válasszuk ki a polikarbonátot az üvegházban, figyelembe véve az összes paramétert + videó

2. Nagy mechanikai szilárdság. A celluláris polikarbonát nem ütközik külön darabokra, például üvegre, és nem hajlamos szakadni, mint a polietilén fólia.

Az éghajlati hatásokkal szembeni nagy ellenállóképesség: a hőmérséklet, az eső és a hó jelentős ingadozása.

Alacsony hővezetés és ennek eredményeként kiváló szigetelő tulajdonságok, amelyek jelentősen csökkenti az üvegházhatást okozó melegítés költségét.

5. Átlátszó és UV védelem.

Anyag-plaszticitás: a telepítés során bizonyos átmérőjű hajlításra képes, és hosszú ideig marad ebben a helyzetben.

A celluláris polikarbonát tartós, feltéve, hogy a panelek megfelelően vannak kiválasztva és felszerelve, az élettartam 10 vagy több év, a tulajdonságok jelentős változása nélkül.

Fontos tényező a celluláris polikarbonát mint üvegházak anyagának megválasztása szempontjából, az ügy pénzügyi oldala. Sokkal olcsóbb, mint az üveg, és nagy tartóssága miatt előnyösebb, mint a polietilén fólia használata. A celluláris polikarbonát mint üvegházak anyagának közvetlen hatása mellett mellékhatások is vannak.

Ezeknek a paneleknek a használata lehetővé teszi, hogy kisebb méretű biztonsági keretet használjanak, ami jelentős összegeket takarít meg az ilyen szerkezetek építésében. Az üvegházak építése során az egyedülálló műszaki jellemzői miatt a celluláris polikarbonát egyre gyakoribbá válik.

A celluláris polikarbonát

készüléke és főbb jellemzői A celluláris polikarbonát tulajdonságainak egyediségét két fő tényező határozza meg: a celluláris szerkezet és az anyag kémiai összetétele. Az ilyen típusú polikarbonát egy többrétegű, keresztirányú válaszfalakkal ellátott panel, amely biztosítja a megfelelő szilárdságot és merevséget. A lemez keresztmetszetében lévő sejtek négyszögletes és háromszög alakúak lehetnek különböző kombinációkban.

A leggyakoribb polikarbonát-típusok főbb műszaki jellemzői a táblázatban találhatók:

Az üvegházak építéséhez használt celluláris polikarbonátok legfontosabb jellemzői a következők:

• fényáteresztés;
• fajsúly;
• mechanikai szilárdság;
• élettartam.

A különböző típusú panelek paramétereinek egyszerű összehasonlítása lehetővé teszi, hogy egyedileg meghatározza a felsorolt ​​jellemzők közvetlen függését a lemezvastagságon. A tanulmány eredményei alapján arra a következtetésre juthatunk, hogy ennek az anyagnak a teljesítményjellemzői közvetlenül függenek e paramétertől.

Az optimális polikarbonát vastagság a különböző típusú üvegházakban

A meghatározó tényező, amelyben a polikarbonát az üvegházhatást választja, a panel vastagsága, amelyen a műszaki jellemzők közvetlenül függenek. Az üvegházhatást okozó tetőfedő anyag egyik legfontosabb mutatója a fényáteresztés. A 10 mm-nél nagyobb vastagságú panelek a fényáram egynegyedéről a felére terjednek. Ez a körülmény kedvezőtlenül befolyásolja az üvegházak megvilágítását, és az alacsonyabb hozamok oka lesz.

Az üvegházak számára a második legfontosabb tényező az anyag hővisszanyerése, amely a polikarbonát növekvő vastagságával növekszik. Ez csökkenti az üvegházhatást okozó fűtés költségét és ennek következtében a termelési költségeket. De, mint már említettük, a vastagság növekedése hátrányosan befolyásolja a fényáteresztést. A panel következő jellemzője az optimális vastagság meghatározásakor a mechanikai szilárdság.

Gyakran az üvegházhatást okozó termelés megtakarítása érdekében 4 mm-es polikarbonátot használnak. Ez akkor elfogadható, ha a panelek nagyon jó minőségűek, és vastagságuk megegyezik a névleges értékkel. Egyes gyártók a költségek csökkentése érdekében lehetővé teszik a paraméter 3,5–3,8 mm-es csökkentését. Ez észrevehetetlen a szem számára, azonban működés közben az anyag idő előtti megsemmisítése szélterhelés vagy hótömeg felhalmozódása miatt lehetséges. Az ilyen polikarbonát használatától jobb megtagadni.

• A keret tervezési jellemzői (az ívek sugara és a távolságuk, valamint a keresztirányú profilok között).
• Az üvegház építésének régiójának éghajlati zónája.
• A fűtőrendszer jelenléte és a szerkezet felhasználási ideje a rendeltetésszerűen.

A gyakorlat szerint a 4, 6 és 8 mm-es cellás polikarbonátot üvegházakban használják. Bizonyos esetekben 10 mm-es paneleket használnak a meglehetősen nagy állandóan meglévő mezőgazdasági létesítmények számára. A vastagabb lapok csökkentik a fényáteresztést, és nagymértékben növelik a keret terhelését, ami nem teszi lehetővé a használatukat.

A polikarbonát ultraibolya sugárzás elleni védő tulajdonságai

A polikarbonát maga is érzékeny az ultraibolya sugárzás romboló hatására, amely hosszú távú expozíció alatt elpusztítja a polimert. Az ilyen fotokémiai folyamatok elleni védelem érdekében a polikarbonát egyik vagy mindkét felületén koextrúziós módszer alkalmazásával egy fénystabilizáló anyag rétegét alkalmazzuk. A bevonat vastagsága 0,0035 és 0,006 mm között van, és ez elég ahhoz, hogy megvédje a lapot a megsemmisüléstől. A védőréteget az anyag előállítása során alkalmazzuk, és ennek eredményeként részlegesen diffundálódik a szubsztrátumba.A fénystabilizátor és a polikarbonát összefonódása kiküszöböli a szennyeződést, ami hozzájárul az anyag élettartamának növekedéséhez.

A lapméret a legmegfelelőbb az üvegházban

Az iparág két fő fajtájú panelt gyárt, amelyek a lapok vastagságától függenek. A polikarbonát lemez mérete 2100 mm széles és 6000 és 12000 mm hosszú, a keresztirányban a névleges értéktől való megengedett eltérés nem haladja meg a 3 mm-t a hosszirányban, legfeljebb 10 mm. Ezt figyelembe kell venni az üvegházhatást okozó tetőfedő anyag kiválasztásakor.

Annak érdekében, hogy az üvegházhatást okozó keretek gyártása során racionálisan és legteljesebben használhassuk a dugványokat és maradékokat, az alábbi tényezőket kell figyelembe venni:

1. A teljesítményszerkezet íveinek hossza 3, 4, 6 és 12 m legyen, ami megakadályozza az egyes lapok közötti keresztirányú kötéseket.

3. A kész ívek gyártásánál vagy kiválasztásánál figyelembe vesszük a minimális megengedhető görbületi sugarat, amely a lap vastagságától függ. 2

A fenti ajánlások elszámolása lehetővé teszi, hogy szilárd és tartós üvegházat építsen, amely a művelet során nem igényel javítást és további költségeket.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a polikarbonát telepítése az üvegházhatású keretre úgy történik, hogy a cellák a lejtőn haladjanak. Az üvegház végein a lemez rögzítve van úgy, hogy a lépek függőlegesen működjenek. Ez biztosítja a kondenzátum eltávolítását a sejtekből és meghosszabbítja az anyag élettartamát.

Polikarbonát lemez szín az üvegházakban

A méhsejt polikarbonát gyártók széles színválasztékot kínálnak különböző színekben. A polikarbonát lemez színének kiválasztását az üvegház-elrendezésben elsősorban a szerkezet célja határozza meg. Olyan növényeket állít elő, amelyek bizonyos spektrumú és intenzív napfényt igényelnek.

Üvegházakban és üvegházakban átlátszó cellás polikarbonátot használunk, amely maximális fényáteresztő képességgel rendelkezik. A 4 és 6 mm vastagságú panelek esetében ez a szám 85%. A színes lapok használata nem praktikus, mert hátrányosan befolyásolja a növények fejlődését és végül a terméshozamot.

A polikarbonát kiválasztási eljárás a tárolóban

Mielőtt elkezdené a boltba vásárolni ezt az anyagot, el kell döntenie, hogy melyik polikarbonát szükséges az üvegházban.

Az ügyfélnek meg kell ismernie a szükséges panelek jellemzőit:

lapvastagság . Általában az üvegházak építéséhez használt polikarbonát méhsejt vastagsága 4 és 10 mm között van, és értékét a projekt határozza meg. Az anyag kiválasztásakor ezt a paramétert mérővel lehet mérni. A bejelentett értéktől az alsó oldalhoz viszonyított jelentős eltérés általában alacsony minőségű lapot jelez.

Egy fénystabilizáló bevonat jelenléte . Különös figyelmet kell fordítani a védett bevonat jelenlétére a megvásárolt polikarbonát ultraibolya sugárzása ellen. Ezt csak dokumentációval lehet ellenőrizni, és ez az információ a megfelelőségi tanúsítványban található. Ezenkívül a védőfólia azt jelzi, hogy a lapnak melyik oldala a nap felé nézzen.

Anyagszín . Az üvegházak telepítéséhez csak átlátszó polikarbonát méhsejt szükséges.

A szükséges méretű panelek száma különböző méretű . Ellenőrizze az eladóval, hogy szükség van-e az anyag méretére.

A kiváló minőségű cellás polikarbonát megszerzése lehetővé teszi egy szezonális vagy egész évben használható megbízható üvegházhatást okozó üvegházhatást okozó épület kialakítását.Emlékeztetni kell arra, hogy az olcsó anyagok általában újrahasznosított vagy rossz minőségű alapanyagokból készülnek, és a technológiát sértik. A kevéssé ismert gyártók gyakran kétes minőségű termékeket is kínálnak. A szakértők azt javasolják, hogy vásároljanak celluláris polikarbonátot azokból a márkákból, amelyek a pozitív oldalon bizonyultak.

Videó: Hogyan válasszuk ki a kiváló minőségű polikarbonátot