Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

A beton egy kötőanyagból, homokból és töltőanyagokból álló építőanyag, amely a megszilárdulás eredményeként kővé alakul. Nincs modern építés beton nélkül, akár felhőkarcolók építése, akár kerti utak létrehozása. Tulajdonságai és tartóssága miatt az ember már régóta használta a betont, hogy megkapja a kívánt alak és szilárdság kialakítását. Van azonban egy figyelmeztetés: csak a helyesen készült beton megfelel minden követelménynek. Hogyan lehet konkrét, ami nem csak erős, hanem tartós is? Menjünk be a kérdés lényegébe, és megtudjuk, hogy a helyes betonkeverék elkészítése milyen részleteket tartalmaz.

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

A legfontosabb összetevő a cement

Bármelyik márka betonjában, a cement mindig kötőanyagként működik. Sokféle cement van, mint például a portlandcement, a portland cement, a gyors keményedő cementek és mások. Mindegyikük a kötés minősége és a végtermék felhasználási feltételei között különbözik. A portlandcementet leggyakrabban az építésben használják. Az építéshez használt összes cement olyan márkákra van felosztva, amelyek a végtermék megapaszkális terhelését jelzik. Hazai - hozzáadódik a D betű és a szennyeződések százalékos arányát jelző szám. Például az M400-D20 portlandcement egy anyag, melyből a késztermék 400 MPa terhelést képes elviselni, amely legfeljebb 20% szennyeződést tartalmaz.

Adatok az adott beton márkájához szükséges cementcímkékről, normál keményedési körülmények között:

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

Kiváló minőségű beton gyártásakor: 300 és ennél magasabb, gazdasági okokból szükséges a cement márka használata, amely 2 - 2,5-szer nagyobb, mint a beton márka.

A háztartások építésében gyakran használják a Portland 400-as márkát - erőssége elegendő erre a célra. Az ipari konstrukciókban a márka 500 cementet gyakrabban használják fel, és ahol nagy terhelések várhatóak, speciális cementeket használnak. A beton arányainak helyes kiszámításához szükséges, hogy pontos információkkal rendelkezzünk azon cement márkájáról és minőségéről, amelyből építeni fogsz.

Egy másik fontos szempont a frissesség - a cement eltarthatósága és végül elveszíti tulajdonságait. Friss cement - laza por, csomók és tömítések nélkül. Ha látja, hogy a cementtömegben sűrű darabok vannak, akkor az ilyen cementet nem szabad a munkában használni - nedvességet szívott fel, és már elvesztette a kötési tulajdonságait.

Homok - mi történik és mi szükséges

A homok is más lehet. És a végeredmény közvetlenül függ ezen összetevő minőségétől. A részecskeméret szerint a homokot osztjuk:

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

vékony (kevesebb mint 1 mm) ).

Nagyon kicsi (1,2-1,6 mm). 2 kisebb (1,6-2,0 mm).

>

(1,9-2,5 mm).

nagy (2,5-5,5 mm).

A beton gyártásakor mindenféle homokot használnak, de ha sok a por vagy agyagrészecske a homokban, ez jelentősen ronthatja a keverék jellemzőit. Ez különösen igaz a finom porra, amely jelentős mennyiségű port tartalmaz a készítményben, és kevéssé hasznos a beton előállításához, és végső megoldásként használható.

Hogyan készítsünk jó minőségű betont, és ugyanakkor ne nyerj pénzt a homokkal? Minden egyszerű - tenger- vagy folyami homokot kell használni - ezek a legtisztább építőanyagok, amelyek nem hordoznak por- vagy agyagot. Ügyelni kell arra, hogy a homok tiszta legyen és mentes legyen a szerves szennyeződéstől. A munkahelyi homok nagyon piszkos lehet - gyakran nem használják fel előzetes előkészítés nélkül, beleértve a mosást és a tartást. Sok szerves szemetet is tartalmazhat - gyökerek, levelek, ágak és fák kéreg. Az ilyen szennyeződés betonon való megütése esetén az üresség megjelenése a vastagságban lehetséges, ami miatt a tartósság szenved.

Egy másik fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni a homok nedvességtartalma. Még száraz megjelenésű anyag is tartalmazhat akár 2% vizet és nedves - mind 10%. Ez megzavarhatja a beton arányait, és a jövőben az erő csökkenését okozhatja.

Zúzott kő és kavics - a beton legkedveltebb töltőanyagai

Az összes minőségű beton fő töltőanyaga a zúzott kő vagy kavics - zúzott kőzet. A leggyakrabban használt zúzott kő. A frakciókat is osztják, és durva, egyenetlen felülettel rendelkezik. A beton összetételének kiválasztásakor meg kell jegyezni, hogy a tenger vagy a folyó kavics nem helyettesítheti a törmeléket, mivel a sima, vízzel csiszolt felület jelentősen rontja a kő tapadását a keverék többi összetevőjéhez.

A zúzott kő a következő frakciókba van osztva:

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását 2 Nagyon kicsi - 3 - 10 mm.

1 finom - 10 - 20 mm.

- 20 - 40 mm. nagy - 40 - 70 mm.

Annak érdekében, hogy betonja sok éven át álljon, és ne essen össze, ne feledje, hogy a kavicsban lévő kövek maximális mérete nem haladhatja meg a jövő termék minimális vastagságának 1/3-át.

Egy másik tényezőt is figyelembe veszünk, mint például a töltőanyag üregessége - a törmelékkövek közötti üres tér térfogata. Könnyen kiszámítható - vegyen egy vödröt ismert térfogattal, töltse ki törmelékkel a szélén, és vízzel öntsön mérőedénybe. Tudva, hogy mennyi folyadék lépett be, kiszámíthatjuk a törmelék ürességét. Például, ha egy 10 literes vödörben 4 liter víz emelkedett, akkor a törmelék üressége 40%. Minél kisebb a töltőanyag üressége, annál kisebb a homokfogyasztás, és fontosabb a cement.

Az üregek kitöltésének maximalizálása érdekében különböző aprított kőfrakciókat kell alkalmazni: kicsi, közepes, nagy. Ne feledje, hogy a bírságoknak a teljes törmelék legalább 1/3-át kell adniuk.

A gránit törmelék és kavics mellett a beton céljától függően, a megnövelt agyagot, a nagyolvasztó salakot, valamint más mesterséges eredetű töltőanyagokat használnak. Könnyű beton használt faforgács és aprított polisztirol hab. Ultra könnyű betonhoz - gázokhoz és levegőhöz. A könnyű és ultrakönnyű beton létrehozása azonban számos nehézséghez kapcsolódik, és nem valószínű, hogy az ilyen termékeket az ipari műhelyen kívül lehetne megfelelően előállítani.

A sűrűségtől függően a beton összes aggregátuma porózus (2000 kg / m 3 3144) és sűrű (2000 kg / m 3 3144). Ne felejtsük el, hogy a természetes töltőanyagok egy kis háttérsugárzással rendelkeznek, amely minden gránit sziklához tartozik. Természetesen ez nem a sugárszennyezés forrása, de mégis érdemes emlékezni erre a természetes kőre mint beton töltőanyagra.

Víz - a beton előállításához szükséges követelmények

A víz nem kevésbé fontos alkotóelem, mint a cement vagy a homok. Szabályként egy egyszerű igazságot vehetünk igénybe - az ivásra alkalmas víz alkalmas betonkeverésre is. Semmilyen esetben nem használhat egy ismeretlen forrásból származó vizet, a gyártás utáni szennyvizet, mocsárot és más vizet, amelyben a minőség nem biztos. A víz kémiai összetétele és egyéb mutatói nagymértékben befolyásolhatják a kész beton szilárdsági jellemzőit. 1. Táblázat: 1. Vízfogyasztás (l / m 3 3144) különböző töltési szemcsékkel: A beton plaszticitási szintje

Kavics Zúzott kő 20 mm 40 mm Nagyon műanyag 185 215 205 220 ° 205 Alacsony plaszticitás 165 Nem műanyag 185 155 ° C 140 ° 200 ° 170

Fontos megjegyezni, hogy a beton összetételének kiszámítása magában foglalja az építőanyagok összes nedvességét, mielőtt összekeverednének. Ha például a kohósalakot töltőanyagként tervezik, akkor a páratartalma is fontos - sőt, ez „extra” víz, amit nehéz figyelembe venni, de egyszerűen elpusztíthatja a kész megoldást.

Egy másik fontos mutató függ a víz mennyiségétől - a kész beton plaszticitásától. A műanyag beton megszerzéséhez a vizet szigorúan a normának megfelelően kell hozzáadni. A szükséges mérték meghaladása is káros, valamint a víz - betonszétválás hiánya, és elveszíti minőségét. A betonkeverék keverésekor a beton plaszticitását a "szem" határozza meg. Ha a beton vízszintes ásóval spontán csúszik, akkor ez nagyon műanyagnak tekinthető. Ha egy lapáttól csak kissé ferde, akkor a betont közepes műanyagnak tekintik. Ha a beton nem hajlik le egy hajlított lapáttal, akkor azt kevés műanyagnak tekintik. Amikor a beton egy dombos ásón fekszik, nem tekinthető műanyagnak. Lehetetlen, hogy a beton túl folyékony legyen, mivel elveszíti tulajdonságait.

Erősség és betonminőség

A betonminőség a késztermék azon képessége, hogy károsodás nélkül ellenálljon a 1 cm143 terhelésnek. A beton márka a gyártást követő 28. napon kerül meghatározásra. Az a tény, hogy a leggyorsabb betonerősség 7 nap alatt érhető el. Ez idő alatt akár 40% -os erősséget is elérhet. 7 nap múlva a jó erőkifejtés 28 napig tart.28 nap elteltével az erősség erősen csökken, de egy ideig folytatódik.

1 Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

A beton szilárdságának grafikonja normál körülmények között.

Hogyan kell kiszámítani a beton összetételét

A beton összetételének helyes kiszámításához fontos, hogy bizonyos adatok legyenek. Ezek közé tartoznak a következők:

  • Kötelező betonminőség:
  • A keverék szükséges rugalmassága,
  • Cement osztály;
  • A homok és a törmelék granulometriai összetételére vonatkozó adatok.

Kétféle módon lehet kiszámítani a beton összetételét - a cement, a homok és a törmelék tömegaránya és ezen anyagok térfogataránya alapján. Mind az első, mind a második esetben a cementet mindig egységként (egy részre), és a betonkeverék összes többi alkotórészét a cement tömegének vagy térfogatának részeként veszik figyelembe.

A beton összetételének kiszámítása

Kiszámítjuk a készítményt, hogy közepes plaszticitású betont állítsunk elő, amelynek szilárdsági értéke M200 28 napig. Tegyük fel, hogy van:

    294> Portlandcement M400;
  • Közepes frakció zúzott kő

elején meg kell határozni a víz-cement arányt (W / C). A V / C a víz és a cement tömegének aránya, amely bizonyos szilárdságú beton előállításához szükséges. Ezt a mutatót a képletek vagy empirikusan határozzák meg. Javasoljuk a már talált V / C értékeket, amelyeket táblázat formájában gyűjtünk. 2. táblázat: A W / C értékek a különböző betonminőségeknél.


cement
betonok
1112 250 ° C 169 0,75 0,50 - 0,70 0,85 0,63 0,50 0,55 0,76 0,65 600 0,95 0,75 0,63 0,50 0,80 0,68 - a kavicsra vonatkozó indikátorok. Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását - törmelékjelzők.

A beton és a használt cement minőségének ismeretében a W / C értéket találjuk. Ebben az esetben 0,63 lesz.

Most az 1. táblázatból a 40 mm-es kavicsmérettel rendelkező, közepes plaszticitású beton előállításához szükséges vízmennyiséget találjuk. Ennek eredményeként 190 l / m 3 értéket kapunk.

Ezután kiszámíthatjuk a szükséges cementmennyiséget 1 m 3 3144 betonra. Ehhez 190 l / m 3 3 0,68-tal oszlik meg, és 279 kg-ot kap. cement. A 3. táblázatban megtaláljuk a betonkeverék arányait, a szükséges M200 minőségű és a M400-as cement minőségét. 3. táblázat: A cement, a homok és a törmelék tömegaránya.

portlandcement 12 tömegarány, cement: homok: zúzott kő
100 ° 1: 4,6: 7,070 1: 3,5: 5,7 1: 4,5: 6,670 200 1: 2,8: 4,870 1: 3,5: 5,6

1: 2 1: 3,9 1: 2,6: 4,5 160 ° 1: 1,9: 3,7

160 ° 1: 1,2: 2,7 1: 1,6: 3,2 1: 1,4: 2,9 A C: P: U arány 1: 2,8: 4,8. Ha 279 kg-os cementet, akkor 279 * 2,8 = 781 kg-ot akarunk. homok és 279 * 4,8 = 1339 kg. törmelék. Total kiderül, hogy 1 m 3 3 144> közepes plaszticitású beton előállításához és M200 jelzéséhez a portlandcement M400-tól és a középfrakció zúzott kőjétől szükség van:

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

279 kg. cement. 1339 kg. törmelék. 1> 1 190 l. a víz.

Otthon egy 10 literes vödröt gyakran használnak különböző ömlesztett anyagok mérésére. Ahhoz, hogy könnyebb legyen az anyagok mérése, adatot adunk az egyik 10 literes vödörben lévő anyag tömegéről:

  • A cement - 13 - 15 kg, a tömítéstől függ.
  • Homok - 14 - 17 kg, a nedvességtől függően.
  • Zúzott kő vagy kavics - 15 - 17 kg, a frakció méretétől függően.

Meg kell érteni, hogy ennek a számításnak a módszere kissé alacsonyabb, mint a nagy tárgyak építéséhez használt módszerek, de ez sokkal jobb, mint az elv - legyen több cement, hogy erősebb legyen.

A tömeg szerinti arányok mellett a beton térfogatának összetételét is alkalmazzuk. Ez a módszer azonban kevésbé pontos. 4. táblázat: A cement, homok és zúzott kő térfogatarányai a különböző minőségű betonhoz:

Portlandcement márka Beton márka Térfogat arány, l Beton térfogata, l,
fogyasztás 10 l. cement 2,5 2,4 3,9 2,8 450 A víz mennyisége nincs megadva, és a beton kívánt konzisztenciájától és plaszticitásától függ.

Hogyan kell gyúrni a betont

Mind a kézi gyúrási módszer, mind a gépesített betonkeverők és keverők.

Kézi módszer a beton gyúrására

Tekintsük meg a gyúrás kézi módszerét, mint a legkedveltebb otthoni konstrukciót. A keverék megfelelő keveréséhez egy tartályra van szükség, amelyben az összes komponens össze lesz keverve. Ez lehet rendszeres ónvályú vagy speciálisan gyűjtött tartály. A dagasztáshoz szükséges összes homokot beleöntjük, és a cementet a középső üregbe öntik. Miután a homokot alaposan összekeverjük a cementrel, homogén szürke tömeget kapunk. Ezután a kapott anyagot vízzel megnedvesítjük, majd ismét jól összekeverjük. Később zúzott kő kerül hozzáadásra, és az elegyet zavarják az állapotba, amikor az oldat a töltőanyag minden kőjét lefedi. Ugyanakkor fokozatosan vizet adunk hozzá, amelynek mennyisége a szükséges plaszticitástól függ. Miután a keverék homogén, és az összes összesített kő habarccsal van borítva, a beton készen áll a fektetésre.

A kézi gyúrási módszerrel egy fontos pont van, nevezetesen a betonozás sebessége. Egy kis késéssel akár a vályúban lévő beton is felborulhat (úgy tűnik, mintha a víz kiáramlik), és elveszítené néhány tulajdonságát. Ezért fontos a beton gyors elhelyezése a zsaluzatban.
A beton készítésének legjobb módja a betonkeverő segítségével történő mechanikus dagasztás. A módszer előnyei garantáltak a homogén keverék és a kapott beton magas minőségének eléréséhez.

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

Betonkeverő betonkeverő betonkeverőben

A betonkeverőben történő gyúráshoz először öntsük a cementet, és öntsünk legalább egy vízbe. Miután egy homogén emulziót kaptunk, a keverőhöz az arány arányban homokot adunk. Ezután az oldat zavarja a szükséges mennyiségű víz hozzáadását. Az oldat befogadását követően a betonkeverőbe töltőanyagot öntünk.

A mechanikai keverési módszer előnye, hogy a beton nem különül el, és a forgó keverőben akár 1 óráig maradhat a tulajdonságainak elvesztése nélkül. A keverőt azonban ne helyezze távol a fektetés helyétől - annak érdekében, hogy a szállítás során elkerülhető legyen a beton elvesztése.

Hogyan készítsünk betont, arányokat, a betonkeverék összetételének kiszámítását

Az egyszerű szabályok betartásával megbízható szerkezeti anyagot kap, amely az évek során erősebb lesz!

Keresés

kapcsolódó cikkek