A meglévő szórópisztolyok minden típusát bizonyos feladatok elvégzésére alkalmazzák - hazai vagy szakmai területen. A megfelelő eszköz kiválasztása a festés szükséges minőségétől, a munkához tervezett festékanyagok típusától, valamint az ellátás bonyolultságától és a kiegészítő berendezések szükségességétől függ.
Ez a fajta szórópisztoly az első, amelyet a festési folyamat automatizálására alkalmaztak - ez volt és továbbra is egy eszköz a professzionális használat a legmagasabb minőségű munkával.
A működés általános elve a festékek és lakkok betáplálása a tartályból a fúvókába, amelyen keresztül egy erős légáramlás folyik. A fúvóka kialakítása oly módon történik, hogy a levegőáramlás a festékcseppeket finom porokká préselje ki, és egy úgynevezett fáklya formájában szórja, a kúp a fúvókafúvókától eltér.
Pneumatikus szórópisztolyok készíthetők felső vagy alsó festéktartályral.
2
+ A pneumatikus szórópisztolyok előnyei
Összesen háromféle pneumatikus permetező pisztolyt állítanak elő különböző festési technikák alkalmazásával. Általános működési elve ugyanaz, a különbségek csak az üzemi nyomás és az elfogyasztott levegő térfogata között vannak, amelyek közvetlenül befolyásolják az eszköz hatékonyságát.
Az egyik elsőként alkalmazott, de még mindig használt festékbevonó technológia. Az ezen technológiát használó pneumatikus eszközök közül a leginkább a legegyszerűbb, a legegyszerűbb fúvóka-kialakítás. Szó szerint a név rövidítése "nagynyomás" -ként fordul elő, amely alatt a levegő a fúvókába kerül, és festékkel jelenik meg.
+ A magasnyomású permetező pisztolyok (HP) előnyeinagynyomású (HP)
Az ilyen szórópisztolyok használata korlátlan, egyszerűen elavult és nem olyan hatékony technológia, ha megbízható gépre van szüksége a minimális pénzért, a pneumatikus HP-k közötti versenyből.
A szórópisztoly nem feltétlenül igényel nagy kiömlőnyomást - ez az elképzelés olyan technológiában valósult meg, amelynek neve szó szerint nagy térfogatú - alacsony nyomású. Ez azt jelenti, hogy a légáramlás megszakítja a fúvókába belépő festéket, de a fúvóka alakja csökkenti a kimeneti nyomást. Ez növeli a festékpisztoly tisztaságát, és a kisebb nyomás lehetővé teszi, hogy a szórópisztolyt közelebb tartsa a festendő felülethez anélkül, hogy félnie kellene a már alkalmazott, de nem szárított festék „felfújását”. Az aggregátumokban az ilyen eszközök átviteli hatékonysága 65% -ra nő.
+ A HVLP szórópisztoly előnyeiAz ilyen eszközök „munkakör” - az ár-teljesítmény arány teszi őket a leggyakoribbnak a közepes szintű szórópisztolyok között.
Ha a festék a felületen olyan vékony, hogy meg kell törölnie a vastagságát további áthaladásokkal, akkor érdemes növelni a munkavégzés hatékonyságát, mivel beállítható a permetezett méret. csepp. Ez a „kisnyomású kis levegő mennyisége” permetezési technológia fő jellemzője, amely lehetővé teszi az átviteli együttható 80% -os emelését.
+ a LVLP
A LVLP technológiát használó szórópisztolyok olyan professzionális eszközök, amelyek nem mindig ajánlott otthoni használatra.
A klasszikus elektromos szórópisztoly sokoldalú otthoni készülék, bár egyes tervezési előnyök jó megoldást jelentenek a professzionális használatra. A festéshez használt összes pisztolyfegyver csoportba sorolható, az eszköz működési és mobilitási elvétől függően:
Ez a festékréteg univerzális a magas viszkozitású festékek és lakkok használatára. . Ilyen eszközöknél a festéket egy dugattyús szivattyú táplálja be a fúvókába, amely nagy nyomást fejt ki, és a permetezés a fúvóka kialakítása miatt következik be. Az ilyen cselekvési elv a festékcseppeket kis részecskékké bontja, de lényegesen nagyobbak, mint a pneumatikus szórópisztoly működtetése során képződtek.
+ A levegőmentes szórópisztoly előnyeiEnnek eredményeképpen a levegő nélküli szórópisztolyok főként háztartási eszközök, ahol a rugalmasságot és a mobilitást értékelik. Ipari méretekben a magas festékfogyasztás miatt racionálisabb, ha primereket alkalmazunk, amikor a munkasebesség előtérbe kerül és a tökéletes minőség nem szükséges.
Általában ugyanaz a működési elv érvényesül, mint a pneumatikus eszközöknél - a festéket a fúvókához szállítják, és levegőáramlással szétszórt porba bontják. A fő különbség a légáramlás megszerzésének módja. Elektromos szórópisztolyokban mágnesszelepeket vagy turbinás elektromos motorokat használnak, amelyek a teljesítménytől függően közvetlenül a permetező pisztoly testébe vannak szerelve, vagy külön állnak.
Az önálló motorral ellátott szórópisztolyok a porszívóhoz hasonlóan gördülhetnek a kezelő mögött, vagy a vállhoz, mint egy zsákhoz - erre a célra speciális tartók vannak.
A levegő elektromos szórópisztoly előnyei
- A légi elektromos szórópisztoly hátrányai
Ennek eredményeképpen az elektromos légkefék alkalmazási területei nem rendelkeznek különösebb korlátokkal - a teljesítmény és a teljesítmény a háztartási és a szakmai felhasználásra választható.
Az ilyen készülékek a piacon találhatóak nagy részét teszik ki. Ezek közé tartoznak mind a pneumatikus, mind az elektromos szórópisztolyok: az előbbiben az elektromos motor egy kompresszor része, az utóbbi pedig közvetlenül forgatja a szivattyú vagy a töltő rotorját.
>+ A hálózatból működő szórópisztoly előnyei
Csak egyetlen korlátozás van a hálózati szórópisztolyok használatára - ha nincs áram a létesítményben, egy fix tápegységből vagy generátorból.
A széles körű villamosítás ellenére ez a készülékcsoport is vásárlót talált. Ezeket nemcsak rögzített hálózat nélküli helyeken használják, hanem egyszerűen a kezelői mobilitás növelésére is, ami gyakran szükséges a tornyokból végzett munkákhoz.
+ Az akkumulátor permetező pisztoly előnyei
Mivel az akkumulátorról működő szórópisztolyok lényegesen drágábbak, mint a hálózati modellek, ésszerű, ha csak az intenzív használatukkal várják őket.
Ezek olyan erőteljes eszközök, amelyek képesek a festéket közvetlenül a vödörből szállítani. A festékpisztoly és a festékszivattyú különválik ezekből az eszközökből. Munkavégzéskor a kezelő kezében van egy kis szórópisztoly, amelyhez a festéket nagy nyomás alatt szállítják. A szivattyúval ellátott elektromos motor külön platformon található. Egyes készülékek kialakítása lehetővé teszi a kerekek számára, hogy kényelmesebb mozgást biztosítsanak az egységnek a festékkel együtt. Az ilyen fegyvereknek sok kiigazítása van. Ajánlatos használni, ha nagy mennyiségű munkát végez építkezésen.
Ha nagy mennyiségű munkát várnak el egy villamosenergia-mentes területen, akkor még a tartalék akkumulátorral felszerelt önálló szórópisztolyok használata sem praktikus - körülbelül egy órára elegendő lesz folyamatos munka.
A megoldás a szórópisztolyok kézi típusai, amelyek egy fém vagy műanyag hengeret képviselnek, amely mechanikus dugattyús szivattyút tartalmaz, mint egy autó. Egy pár tömlõ jön ki a testbõl - az egyik a befecskendezett oldat belsõ tartályába, a második pedig közvetlenül a permetezõbe kerül.
Vannak olyan háztartási eszközök is, amelyekben a permetkészítményt egyszerűen a henger belsejébe öntik, majd lezárják és a szivattyú belsejében levegőt pumpál.
A szivattyú két üzemmódban működik - rendszerint golyóscsapokkal történik. Először a permetezésre szolgáló készítményt a külső tartályból szivattyúzzuk, majd a belső tartályba szivattyúzzuk. Amikor a nyomás eléri a kívánt értéket, elkezdheti a munkát.
A kényelem érdekében az ilyen szórópisztolyok legfeljebb két méter hosszú fogantyúkkal vannak ellátva, ami lehetővé teszi a kezelő számára, hogy nagy területeket festessen minimálisan a kezelő mozgásával.
A kézi eszközökben ezek a festési módszerek egy kicsit másképp működnek. A tartályba történő levegőmentes permetezés a levegőbe kerül, ami nyomáshoz vezet, és a készítményt a fúvókából történő permetezéshez nyomja. Nehéz a készítménynek a festendő felületre történő egységes alkalmazását elérni, ezért az ilyen eszközöket leggyakrabban a növények vegyszerekkel történő permetezésére vagy antiszeptikus vagy korróziógátló vegyületekkel való felületek kezelésére használják.
A levegő bejuttatásának módja ugyanúgy működik, de a permetezés során a kompozíciót levegővel összekeverjük, és ezzel együtt a fúvókából egy fáklya alakul ki, amely lehetővé teszi a készítmény egyenletes felhordását.
A minőséget és használhatóságot befolyásoló főbb jellemzők a következők:
1. A tartály kapacitása. Közvetlen függőség - minél nagyobb a tartály, annál jobban permetezhető a készítmény a tankolás előtt. A szórópisztolyok rendszerint 2-2,5 literes tartályokkal vannak felszerelve, és a permetezők, amelyekben a kompozíciót közvetlenül a munkatartályba öntik, 10-15 literes tárolókkal rendelkezik.
2. Üzemi nyomás. Mivel a nyomást manuálisan kell karbantartani, a legtöbb eszköz 5-6 atmoszférában működik. A nyomon követéshez rendszerint nyomásmérőt telepítenek.
3. Teljesítmény. Megmutatja, hogy a permetezőpisztoly összetétele egy perc alatt mennyire szórható - a munka sebességétől függ.
Mivel a mechanikus pisztolynak nincs motorja, ez egy nagyon megbízható és szerény kialakítás. A lehető legjobban alkalmas lesz szezonális túrákra vagy más helyekre, ahol nincs áram.