A félig száraz esztrich egy padlószintező technológia, amely cement alapú keveréket használ. Ennek a technológiának a fő jellemzője a nagyon alacsony víztartalmú cement-homok keverék (CPS) használata. A nedvesség annyira kevés, hogy nem lehet szokásos módon önteni - öntés. A keverék morzsolódott, mint a nedves homok.
A félszáraz DSP használata előnyöket nyújt, amelyekre érdemes ezt a módszert elsajátítani, annak szokatlan és látszólagos összetettsége ellenére. De először, egy kis elmélet.
esztrichre Normál cementkötéshez szükséges a nedvesség. Ha ez nem elég, a megoldás nem kapja meg a számított erejét. A felesleges nedvesség is okozza az okot. Túl folyékony keverék kezd hámozni, benne a komponensek arányai rétegben törnek. A felesleges víz, amely nem vesz részt a hidratációs reakcióban, a pórusok és kapillárisok megjelenéséhez vezet, ami csökkenti a beton szilárdságát, növeli a zsugorodást és növeli az esztrich repedésének kockázatát.
A víz mennyiségét a víz tömegének aránya jellemzi az oldatban a cement tömegével - a víz-cement arány (W / C). Minél nagyobb a víz a keverékben, annál nagyobb az arány. Elméletileg a cementet a W / C-nek megfelelő vízmennyiséggel kell megkötni 0,2-0,3 tartományban. A gyakorlatban azonban 0,45-0,7 W / C-es keverékeket használnak az alapok öntéséhez, betontermékek gyártásához, falazat és vakolat megoldásához. Több vizet tartalmaznak, mint amennyi a hidratáláshoz szükséges, de műanyag és kényelmes.
A félszáraz esztrich cement-homok keverékét 0,4-nél kisebb víz-cement aránygal állítják elő - ez a legtöbb más alkalmazás alsó határa. Ez a technológia megoldja a munkaoldat plaszticitásának követelményei és a késztermék szilárdsága közötti ellentmondást. Használata számos előnnyel jár:
-et A munkaoldat megszerzéséhez fontos, hogy az összetevőket helyesen keverjük össze, és figyeljünk azok minőségére.
A félig száraz esztrich cement-homok keverékét M400 vagy M500 cementből, tiszta vízből és tiszta homokból készítik. Víz illeszkedik a csaphoz; nem kétséges forrásokból származik. A cementben nem lehet csomók, ha rendelkezésre állnak, át kell szitálni.
A homoknak is száraznak, tisztanek, agyag-, iszap- és porszemcsék nélkül kell lennie. Bármely szennyeződés csökkentheti az oldat szilárdságát.
A homokban agyagtartalom 1% -os növekedése 3-5% -kal csökkenti a beton szilárdságát.
A homok előkészítése során azt szitálják és mosják. A homokban nem lehet 3 mm-nél nagyobb por és részecskék. A nagyobb zárványok akadályozzák az esztrich felületkezelését
1Egy esztrich esetében 1: 3 cement / homok arány 1: 4. Ajánlott arányokat adunk meg a beton szilárdsági osztályára utaló cementcsomagoláson. A DSP csatlakozónak legalább 150 kgf / cm 248-nál nagyobb nyomószilárdsággal kell rendelkeznie, amely megfelel a B12.5 osztálynak. Ennek alapján a recept kiválasztásra kerül.
Ha a homokból nem lehet eltávolítani a port és agyagot, a szilárdság csökkenését kompenzálni kell a cement nagyobb fogyasztásával. A fő komponenseken kívül a keverékhez szintetikus vagy üvegszálas rostokat és lágyítószereket is adhatunk. 0,5-0,9 kg rostot alkalmazunk egy köbméter oldatban. Fiber > Ezen adalékanyagok használata nem vezet az esztrich árának jelentős növekedéséhez, de jelentős előnyökkel jár. A fibráció elosztott kötéseket hoz létre az esztrich teljes térfogatában, és csökkenti a repedés valószínűségét, és a lágyító elősegíti a keverék elhelyezését, tömörítését és kiegyenlítését. Jobb, ha a keverék összetevőit nagy kapacitású keverővel keverjük össze. A dobkeverőben a falakhoz tapad, és ez bonyolítja a munkát. Egy másik lehetőség - keverés a padlón vagy egy lapátos fémlemezen. Ez a módszer sokkal fáradságosabb, de ezzel azonnal nagy mennyiségű keveréket készíthet. Keverőhabarcs a padlón Minél nagyobb az egyszeri dózis, annál jobb. Ideális esetben az egész csatolót egy sorban megszakítás nélkül lefektetik, és egyetlen sorban helyezik el. Elkezdjük előkészíteni a habarcsot homokkal és cementrel. A homogén tömegig alaposan összekevert anyagokat mérjük.Ha rostot használunk, akkor ebben a szakaszban adjuk hozzá, jól öblítjük a szálakat. Adjon hozzá vizet a kész száraz keverékhez. Itt a fő dolog - ne feszítsd túl! A vizet kis adagokban adagoljuk állandó keverés közben. A lágyítót hozzáadjuk a víz első részeihez, hogy a munka végére bekövetkezett hirtelen megváltozott plaszticitás ne legyen meglepetés. A kész félszáraz DSP egyenletes, nedves, morzsolódott homokként néz ki. Ha összenyomja a keveréket a kezedben, egy szoros, kemény csomó keletkezik, de a tenyér száraz marad. Ha a tenyér piszkos, több víz van, mint amire szükség van. Ha a csomó megreped, hozzá kell adni a vizet. Az alábbiakban egy lépésenkénti útmutatót adunk meg arról, hogyan lehet félig száraz nyakkendőt rögzíteni egyszerű eszközökkel. A kész DSP-t egy előzőleg elkészített alapra öntjük, és előzetesen úgy állítjuk be, hogy a szintje magasabb legyen, mint a számított érték. Ezt követően a keveréket lezárni kell, különben laza marad. Annak érdekében, hogy lezárja, elegendő az esztrich leereszkedése, a lábak megfelelő lábbal történő védelme. Könnyű T-alakú szabotázs használata rövid pólus formájában, alsó végére rögzített 10 × 20 cm-es vízszintes deszkával. Ennek a szabotázsnak a könnyű ütéseivel együtt a felület is tömörül és nagy egyenlőtlenségek vannak simítva. E munka eredményeképpen a DSP kondenzálódik, elveszíti az áramlását, és a felületén gyenge fényérzet jelenik meg. Ha egy jól látható film formájában erős nedvesség alakult ki - ez a felesleges víz jele. A nedvesség felszínén való beszélgetés bonyolíthatja a végső fázist. A tömörítés után kezdődik a beállítási szakasz. Ehhez a munkához hosszú sínszabályt használnak, valamint műanyag beton öntésekor. Ebben a szakaszban a tampálás után maradt szabálytalanságok kiegyensúlyozódnak. A rake-et a "magad" mozgatja, és eltávolítja a felesleges keveréket. Ugyanakkor a barlangok a felszínen maradnak. Laza keverékkel vannak feltöltve, amelyet egy simítóval gyűjtöttek össze a nem kijelölt területekről. A keverék részeit felsüllyesztjük a tetejére, és tömörítjük a simítóval visszaverődő fénygel. Ezután ezt a részt a szabály újra feldolgozza. Szintezés után a felületet habarcsmal kezeljük. A legjobb, ha habot vagy fából készült szerszámot használ. A habarcs méretét a kezelt terület nagysága, a rajta lévő oszlopok és más akadályok alapján választjuk ki. De mindenesetre ez a munka egy kis eszközzel történik, amelyet egy kézzel tartanak. A tengelykapcsolót körkörös vagy széles nyolc alakú mozgásokkal dörzsöljük. A körkörös mozdulatokat kis hibák - kiugrások vagy üregek - kiegyenlítésére használják. A kiemelkedések egyszerűen levágásra kerülnek, és a felesleges anyagot a völgyekbe osztják, vagy a kezeletlen területen összegyűjtik. A nagyobb barlangok és völgyek szabadon folyó keverékkel vannak feltöltve. A nyolcágú széles körvonalú simítás a szemnek nem látható felületi cseppjeit mutatja, és a szerszám még rosszul definiálja. A sima szabálytalanságokat érinti a habarcs mozogása szerint. Ahhoz, hogy ezt érezzük, elég egy kis gyakorlat. A munka során rendszeresen ellenőrizni kell a felület síkságát. Ehhez a 2-2,5 m-es szabályt alkalmazzuk, a rövidebb hosszúságú szerszámot csak szűk helyeken használjuk - folyosókon, raktárakban, lépcsőházakban. Ellenőrzés céljából a szabályt a nyakkendőre vékony szélűen helyezzük el. A szabálytalanságok tekintetében jelezzük a hiányosságokat. A burkolólapok készítésekor a rések nem haladhatják meg a 2 mm-t 2 m hosszúságonként. További alátétanyagok esetén 4 mm-es rések megengedettek. A síkot különböző irányokba kell irányítania, a szabályt fél hosszának átrendezésével. A fentiekben a félszáraz keverék előkészítését, elhelyezését és szintezését ismertettük, de az előkészítésről semmit nem mondtak. Most ez a rés kitöltésre kerül. Mielőtt elkészítené a keveréket és elkezdné megkötni, számos műveletet kell végrehajtania: Az esztrich alatti aljzat lehet: Az esztrich erősségét meghaladó szilárdságú bázisokat erősnek nevezik. A fenti listában ez az első és bizonyos esetekben a második bekezdés. Minden más bázis típus törékeny. Erős bázisok megkülönböztethetőek azzal a ténnyel, hogy az esztrich az adhézió miatt tapad. A cement-homokréteg szilárdan rögzítve van az alaphoz, és az ereje egy része erős. A tapadás biztosításához szükséges: Fémkefével tisztíthatja a laza rétegeket. Az abszorbens felületeket behatoló alapozóval kezeljük. Nem nedvszívó, mint például betonpadló - ragasztó kötő alapozó "Betonokontakt" típusú. A törékeny bázisoknak csak akkor kell lenniük, hogy vízszintesek legyenek, és ne vegyék fel a vizet, és ellenálljanak a csatoló által létrehozott elosztott terheléseknek, és mi van rajta. Az esztrich ellenállást is igényel a koncentrált terhelésekkel szemben, az ellenállóképességnek, hogy ellenálljon az emberek keringésének, a tárgyak leesésének, a nehéz bútorok lábának nyomásának. Ezért megnövelt vastagságból és megerősített megerősítő hálóból készül, amelynek cellája legalább 10 cm. Ilyen csatlakozó lehet bitumen vagy membrán vízszigetelés, habosított polisztirol, szilárd ásványgyapot, földön. Ez egy szabad, lebegő lemez, amelynek saját hajlítószilárdsága van, és így megtartja integritását deformálható alapon. A lebegő esztrich el van választva a falaktól és más függőleges szerkezetektől egy rugalmas habhab vagy habpárnával. Erre és egy speciális csappantyúra van szükség. Az ilyen szigetelés a födém függetlenségének megőrzéséhez szükséges. A merev csatlakozás a falakkal és oszlopokkal extra feszültségeket okoz, ami repedésekhez vezet. jelölés Az esztrich felületének szintjét a szükséges minimális vastagság és a tiszta padló tervezési szintje határozza meg, figyelembe véve a bevonat vastagságát. A szint meghatározásánál figyelembe kell venni az alap egyenetlenségeit. Fontos, hogy az esztrich bármilyen vastagsága ne legyen kevesebb, mint a megadott minimum. A különböz opciók minimális vastagságát a táblázat tartalmazza. A megoldás saját magának való előkészítésekor nehéz biztosítani a normatív erejét, ezért a DSP minőségével kapcsolatos kétségek esetén a táblázatban feltüntetett vastagságokat kissé meg kell növelni . A nettó esztrichmagasság a falakon jól látható vonallal van jelölve. A vízszintet jelölésre lehet használni, de jobb, ha lézeres rotációs szintet vagy síképítőt használ. Ha a szoba kicsi, csak ezt a jelölést teheti meg. Egy nagy területen "elveszíti" a repülőgép segíti a világítótornyokat. A jelzőtáblák olyan tereptárgyak és támogatások, amelyek folyamatos mérések nélkül segítenek egy adott felület kialakításában. Az esztrichek összehangolásához gyakran használnak lineáris jelzőtáblákat - léceket vagy fémprofilokat, amelyek egyetlen síkban vannak rögzítve. A köztük levő távolság kissé kisebb, mint a használt jogok hossza és la. Az esztrich beállításakor a szabály egyszerűen a vezetők mentén csúszik, és „automatikusan” sík felületet képez. Célszerű a CD-60 profilok használata gipsz hamis falakhoz. A profilokat alacsony műanyag műanyag habarcs csúszdájára szerelik fel, a szint, a kábel, a szabályok segítségével. Miután beállította a cementet, dolgozhat velük. A gipszprofilokat ugyanarra a célra használják. De könnyen deformálódnak és gyakrabban kell rögzíteni őket. A betonpadlókon történő munkavégzésnél célszerű először hosszú csavarokkal ellátott csapokat telepíteni a lemezekbe. Az önmetsző csavarok a forgásnál magasságban állíthatók, és a fejüket könnyen a kívánt síkra lehet állítani. Ezután lineáris jelzőfényeket telepíthet rájuk. Ennek a módszernek az előnye a beállítások egyszerűsége és az a tény, hogy a véletlenszerűen beszúrott profilok is könnyen beszerelhetők a további beállítás nélkül. Az önmetsző csavarok mint referenciapontok profilok nélkül is alkalmasak. A pontjelzők azonban pontosságot igényelnek a munkában. Nem kapnak „automatizmust”, mint a „sínek”. A fent leírt módszer szilárd okokból jó. És ha az esztrich illeszkedik a bitumen-membránra, hab-műanyagra vagy ásványgyapotra? Ebben az esetben beaconokat is telepíthet, de csavar nélkül. Egy lebegő esztrich készül egy erősítő hálóval. Ezenkívül a megerősítés az esztrich vastagságának közepén helyezkedik el.Ha a rácsot a bélésekre helyezi, ami felemeli a bázis fölé, majd cementcsipeket helyez a beaconokhoz, a szerelvények összekapcsolják ezeket a diákokat, nem engedik őket mozgatni. Csak annak biztosítása, hogy véletlenszerűen dolgozzon, hogy ne emelje fel a világítótornyokat a rácsra. A rács alatti áthaladáshoz átmenetileg kis lapokat helyezhetsz, amelyekre anélkül válhatsz, hogy a megerősítés károsodása nélkül félne. Mivel a terület tele van az oldattal, a lemezeket egy szabad helyre toljuk, majd eltávolítjuk. Egy másik lehetőség az, hogy az oldatot két lépésben egymásra rakjuk. Először töltse ki a rács alatti helyet, hogy szabadon járhasson rajta, majd dolgozzon a második réteggel. Fontos, hogy ne tartsunk hosszú szüneteket az első és a második réteg között. A cementhabarcs munkaideje 2 óra. Ez idő alatt teljesen el kell fejeznie az indított részt. Beacon nélkül is végezhet, ha lézeres sík építője van, amelynek sweepszöge nagyobb, mint 90 o vagy jobb - egy forgási szint. Válasszon ki egy pontot, ahonnan a lézerszint „lövi át” az egész szobát, megteszi a megfelelő vonalzót, állítsa a tiszta nyakkendő szintjére, és jelölje meg a lézer síkján. Ha ezt a vonalzót egy csatolóra helyezi bármely ponton, azonnal láthatja, hogy a szintje megegyezik-e a tervezési szinttel, és ha eltér, akkor hol és mennyi. Ezzel a padlószintezési módszerrel fontos, hogy állandó szinten támogassuk a szintet, amelynek pozíciója nem változik a munka végéig. Ugyanezt lehet tenni egy hidraulikus szint segítségével, ha egy asszisztenssel dolgozik, és egyetért az alacsonyabb pontossággal. A félszáraz cementhabarcs kevés vizet tartalmaz, és a nagy nyitott terület miatt gyorsan elpárolog. Az esztrich idő előtti száradásának megakadályozása érdekében mindenkor nedvesen kell tartani. Ha a talaj vízszigetelése van, elegendő, ha a nyakkendőt polietilénnel fedjük le. Ha alul van beton, akkor az első napon kell időnként nedvesíteni, hogy kompenzálja a víz kapilláris szívását. Ha a cement keményedik, hőmérséklet-változásokkal, az esztrich megváltoztatja méreteit. A törvényjavaslat egy milliméteres és milliméteres frakcióra terjed ki, de a beton merevségével ez a feszültségeket okozhatja, amelyek elpusztíthatják a terméket. Ennek elkerülése érdekében a csatolóban levágják a feszítőcsuklókat, amelyek kioldják a feszültségeket, elrendezik a deformációkat és ártalmatlanítják őket. A tágulási csuklók vágása a nyakkendőt még rendszeres szakaszokba osztja, amelyek területe 20-30 m 2 2 . Vágás a fugázás után. Ehhez használhat egy acél simítót, amelynek szélét az oldaton végezzük, sima barázdát hagyva. Vágási mélység - a nyakkendő vastagságának 1/3-a. Az ilyen horony lazán keletkezik, amely mentén a repedés áthalad a deformáció során. Az egyenetlen repedezett élek nem teszik lehetővé a térképek függőleges elmozdulását. Ez az oka annak, hogy a varrás csak a vastagság egyharmadára van vágva. Kövesse az egyszerű vágási szabályokat: a varratokkal elválasztott Ha a helyiség egyszerű formájú, oszlopok és alcoves nélkül, és a területe nem haladja meg a 40 m47-et, akkor a vágás nem szükséges. Van egy másik típusú varratok - szerkezeti. Ez a faj szerepel a fenti lista utolsó bekezdésében. Példa erre a lépcső és a platform közötti kapcsolat. A munkamegszakítások során szerkezeti vagy technológiai kötések készülnek. Ha nem lehet egyszerre elhelyezni a nyakkendőt az egész helyiségben, akkor a széle egy speciális sarokpálcával van kialakítva, amelynek szöge a polcok között 30 . Ha a munkát a következő napon folytatja, a rake eltávolításra kerül, és a telepítés folytatódik. A keményített él, a profilozott sín rögzíti a szomszédos rétegeket, de lehetővé teszi a vízszintes elmozdulást. Egyszerű lapos sín is használható. Ám ebben az esetben kb. 20 cm hosszú fémrudak kerülnek az esztrich végébe, amelyek felére kerülnek, és a külső rész bitumenrel vagy bármely más vegyülettel van bevonva, amely megakadályozza a cement tapadását a fémhez. A teljes szilárdságot 28 nap elteltével a varratok rugalmas zsinórral vannak lezárva, és poliuretán tömítőanyaggal lezárva. Hogyan keverjük össze?
A nyakkendő kézi behelyezésének és igazításának folyamata
A keverék elhelyezése és megkötése
Felületi igazítás
Befejezés - Habarcs
A sík vezérlése
Előkészítő munka
Különböző bázisok
Egy szilárd alap előkészítése
Mi a teendő egy bizonytalan alapozáshoz
Az esztrich magassága és a
Az esztrich kialakítása Minimális vastagság
beton 20 mm
Beton felett, kábelcsövekkel és kábelcsatornákkal Csővezetékvastagság + 15-20 mm
22 mm Fűtőcső vastagsága + 50 mm A jelzőfények telepítése
És ha a jelzőfényeknek nincs semmilyen csatlakoztatása?
Hogyan készítsünk nyakkendőt beacon nélkül?
Keményedés közben
A repedések elkerülése érdekében: a csokoládé elve