DSP lemez - műszaki jellemzők és alkalmazás

A cementszállemez egy faforgács és cement keverékéből készült kompozit lemez. Ennek a részben ellentmondásos kombinációnak köszönhetően a DSP tűzhely értékes jellemzőkkel és széles körű felhasználással rendelkezik az építőiparban.

Hogyan készülnek a DSP-k

A cement-részecske keverék, amelyből DSP-k készülnek, egyfajta ásványi kötőanyagon alapuló beton. Kizárólag homok és törmelék helyett töltelékként apró faforgácsokat kínál. A fa beillesztése a födém összetételébe csökkentette a sűrűségét, de a legfontosabb, hogy a chipek nemcsak a könnyű töltőanyag, hanem a szálak szerepét is betöltötték. A lemezek előállítására szolgáló keverék a következőket tartalmazza: 65%,

zseton - 24%,

18 víz - 8,5-9%, 18 ásványosító és hidratáló adalék, - 2-2,5%. A keverék előállítása a forgácsok kívánt méretre történő őrlésével kezdődik. Ezután két frakcióra oszlik a Sith-en. Kisebb a lap külső rétegeinek kialakításához, annál nagyobb a középső réteghez. Ezután kalcium-kloriddal, "folyékony pohárral", kloriddal vagy alumínium-szulfáttal kezeljük. Ez azért szükséges, hogy megvédjük az anyagot a rothadás és a gombás károsodásoktól. A szitált és ásványi anyaggal kezelt forgácsokat vízzel és cementrel összekeverjük. A cement keményedését felgyorsító adalékanyagok vízben oldódnak. Ezeken az összetevőkön kívül a keverékhez kis mennyiségben adagolhatjuk az üzemanyagolajat és az I-20 ipari olajat, hogy csökkentjük a belső súrlódást és megkönnyítsük a préselést.

Az előkészített keveréket három rétegben raklapra osztják, a raklapokat felrakják és egy hideg présbe helyezik, ahol ez a „zsák” 1,8-6,6 MPa nyomásra van összenyomva és ebben az állapotban rögzítve. Egy speciális reteszelő rendszer nyomást gyakorol a formában a sajtóból való eltávolítása után.

2

A sűrített csomagokat 8 órán át melegítjük. Ez idő alatt a cement felgyorsult hidratációja és keményedése következik be. A fűrészáru rugalmassága miatt kompenzálja a cement zsugorodását, ezért a lemezek meghatározott méretei nem változnak. Az öntőformák kinyitása és a nyomás kioldása szintén előfordul a sajtóban. Ezt követően a zsákot kinyitjuk, és a lemezeket eltávolítjuk, és 1-2 hétre helyezzük puffertárolóba.

Az anyag végső érleléséhez 70-10042 ° C hőmérsékletű levegővel fújjuk. Ezután a lapokat méretre vágjuk, csiszoljuk, válogatjuk és a késztermék raktárába helyezzük. A TsSP változatai és méretei

A GOST 26816-2016 szerint két osztályú cementforgácslemez készül - TsSP-1 és TsSP-2. A méretek pontossága, tartóssága és egyéb minőségi paraméterei különböznek.

>

	DSP-1	DSP-2 a lemezek méretei (mm)	3,0
A polírozatlan lapok vastagsága (mm)	0,7-1,5	0,8-0,16
hajlítószilárdság (MPa) 66	9,0-12,066	7,0-9,0
Erősítési szilárdság (MPa	0,50	A polírozott lapok érdessége (µm)	80	100
Foltok a felületen	Nem megengedett	Nem megengedett több mint 1 db . Di120 A mérő több mint 20 mm / 1 m42 = .
14 süllyedés	Legfeljebb 1 darab megengedett, 1 mm-nél nagyobb mélységgel és 10 mm-nél nagyobb átmérővel 1 m42 2 .	Legfeljebb 3 db. 2 mm-nél nagyobb mélységű, átmérője nagyobb, mint 20 mm / 1 m422 .

A vastagság és a hajlítószilárdság eltérési határértékeit külön-külön állítjuk be a különböző vastagsági tartományokhoz. A lemezek vastagsága 8-40 mm, 2 mm-es átmérőjű.

Mindkét márka DSP lapjainak mérete megegyezik:

• Hosszúság - 3200 vagy 3600 mm,
• szélesség - 1200 vagy 1250 mm.

A két márka mellett léteznek hasonló összetevőkkel és tulajdonságokkal rendelkező „kapcsolódó” anyagok is.

Fibrolit

Ezek faburkolattal töltött lemezek, az úgynevezett fa gyapjú. Ennek a formának a töltőanyaga jobb fibrációt biztosít, ami pozitív hatással van az anyag szilárdságára és a repedésre való ellenállásra. A rostlemez viszonylag puha, viszonylag kis sűrűségű, és gyakran hőszigetelésre és hangelnyelőként használják.

Arbolit

Könnyű betonhoz kapcsolódó anyag. Fahordók, forgácsok, apróra vágott nádszárak és rizs szalma használnak töltőanyagként. A fabeton alacsony szilárdsággal rendelkezik, és olyan szerkezetekben használatos, amelyek nem hordoznak terhelést, például belső válaszfalak.

xilolit Ezt az anyagot magnézium kötőanyag - Sorel cement alkalmazásával állítjuk elő. Nem érzékeny a vízre.A padlók, tetők és egyéb szerkezetek fedésére szolgál, ahol a lemezek gyakori nedvesítése lehetséges.

DSP jellemzők

A DSP fő jellemzőit az alkotóelemek határozzák meg. Például a cementkő gravitációját részben kompenzálja a töltőanyag-chipek könnyűsége.

A DSP fizikai és mechanikai mutatói a GOST 26816-2016 szerint:

> 63> 0,26 61 61 > A lemez sűrűsége és súlya DSP sűrűség 1100-400 kg / m42> - ez kisebb, mint a legtöbb cement alapú anyag sűrűsége. A 3200х1200х10 mm-es méretek 42–54 kg súlyúak, a sűrűségtől függően.

Nedvesség és biológiai ellenállás

A DSP ellenáll a nedvességnek és a biológiai tényezőknek. A biostabilitást a zsetonok speciális feldolgozása biztosítja - mineralizáció. A nedvesség ellenállás a cement érdeme. A cementkő nem veszít semmilyen nedvességgel. A vízbe történő vízfelvétel nem haladja meg a 16% -ot, és a lemez vastagsága 1,5% -on belül van.

Fagyállóság

A nedvesítés során a DSP kis vizet vesz fel. Ez meghatározza az alacsony hőmérsékletekkel szembeni jó ellenállását. A DSP hideg ellenállása 50 fagyasztó-meleg ciklus látható, károsodás nélkül, 90% -os maradék szilárdsággal. E paraméter szerint a lemezek fűtött helyiségek számára alkalmasak, feltéve, hogy védettek a nedvesség felhalmozódásától.

Hővezetés és gőzáteresztő képesség

A cementkötésű forgácslap porózus anyag, mivel a faforgács a benne lévő térfogat jelentős részét foglalja el. Ennek a szerkezetnek köszönhetően alacsony hővezető képessége van - körülbelül 0,26 W / (m ∙ ° C). Ez 1,5-2-szer kisebb, mint egy téglaé, és körülbelül kétszer annyi, mint a gipszkartoné. Annak ellenére, hogy a DSP-ket nem lehet teljes egészében hőszigetelő anyagnak tekinteni, használata jelentősen befolyásolja a külső burkolószerkezetek termikus ellenállását.

A porózus szerkezet 0,03 mg / (m ∙ h ∙ Pa) szinten okozza az anyag vízáteresztő képességét. Ugyanez a gőzáteresztő képesség beton van. Ezt a paramétert feltétlenül figyelembe kell venni a többrétegű falak tervezésénél. A külső falak belső díszítésére szolgáló DSP lemezek használatakor gőzgátló rétegként szolgálhat, ami csökkenti a fal nedvességének felhalmozódását és növeli a szigetelés hatékonyságát.

Tűzbiztonság

A DSP tűz jellemzői a következők:

• gyúlékonysági csoport: G1: lassú égésű,
• gyúlékonysági csoport: B1 - nagyon gyúlékony;
• lángterjedés: RP1 - nem lángszaporító,
• füstképződés: D1 - kis mennyiségű füst,
• toxicitási csoport: T1 - az égéstermékek alacsony toxicitásúak.

A paraméterek összege alapján a cement borotválkozó lemez a biztonságos anyagokhoz tartozik. Használata lehetővé teszi az épületszerkezetek tűzállóságának növelését és a helyiségek tűzveszélyességi osztályának csökkentését.

Környezetbarátság

Ez a jellemző nagy figyelmet szentel a szintetikus anyagok tömeges felhasználása miatt az építőanyagok gyártásában. A cementköteglemez csak természetes alapanyagokból áll. Nem tartalmaz formaldehid gyantákat, polisztirolt és más anyagokat, amelyek az illékony toxikus vegyületek kibocsátásának forrásaként szolgálhatnak. Az ásványosító adalékanyagoknak köszönhetően a fa alkatrész nem érzékeny a rothadásra, ami szintén hozzájárul az egészséges légkör megőrzéséhez a helyiségekben.

Feldolgozás

A cement borotválkozó lemez nagyon könnyen vágható és fúrható, ami nagyban leegyszerűsíti a munkát. A felületi gittek jól festve.

2

DSP

alkalmazása A cementlemez alkalmazási területeit a fent leírt tulajdonságok határozzák meg. Különösen értékes az értékes tulajdonságok sikeres kombinációja, amelyek egymást kiegészítik.Nem sok anyagnak van szilárdsága, nedvességállósága, környezetbarát, tűzbiztonsága és viszonylag kis súlya.

Az anyag formája lemezek formájában egy másik fontos előnyt jelent - az egyszerű használat, a gyárthatóság. A DSP-k használata sok esetben lehetővé teszi számunkra, hogy felgyorsítsuk a munkát, kizárjuk az úgynevezett „nedves folyamatokat”, amelyek a mesterek speciális képességeit igénylik, munkaigényesek és időigényesek, különös tekintettel az építési keverékek keményedési idejére.

A cementkötésű forgácslapok használata a telepítési munkákhoz képest csökken, a lapok nagy mérete lehetővé teszi, hogy azonnal fedezze a nagy területet, és egyszerűsítse a síkok igazítását.

A falak és válaszfalak burkolata

A cementkötésű forgácslemezek nagyon jól alkalmazhatók a falburkolatokhoz, mind szilárd, mind keretezett. Az ökológiai biztonság jó alapanyagot biztosít a belsőépítészet számára, és nedvesség ellenállást lehet használni nedves helyiségekben és az épületek külső díszítésében.

A rendszeres vakolat helyett téglafalakra szerelhető a lemez. Ezt a módszert "száraz vakolatnak" nevezik. A lemezekkel való szembenézés megkönnyíti a sík felület kialakítását. Ennek a munkának a bonyolultsága, tekintettel a megfelelő minőség biztosítására, sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos vakolásnál. E célból általában 8–12 mm-es lapokat használnak.

A cementlemezek nagyon jól illeszkednek a keretszerkezethez. Ez a technológia közvetlenül biztosítja a lemezes burkolatot, amely magas megmunkálhatóságot és időt takarít meg. A keretszerkezetek egyik típusa - belső válaszfalak. A DSP-k hangszigetelő anyagként szolgálnak, csökkentve a helyiségek közötti akusztikus kapcsolást, amelyet egy partíció választ el. A burkolólapokhoz legfeljebb 20 mm vastagságú lemezeket használjunk.

Csuklós homlokzati rendszerek

A csuklós szellőzésű homlokzat a DSP-k egyik természetes alkalmazása. Ezek a lapok külső burkolatokként szolgálnak, védve a belső rétegeket a légköri nedvességtől és a széltől. A szellőztetett homlokzathoz rendkívül fontos az anyag szilárdsága, nedvességállósága és tűzbiztonsága. A DSP képes ellenállni a nagy mechanikai terheknek, nem károsodik a nedvességtől, és nem terjed a lángra, még akkor sem, ha a szellőztető rés erősen húzódik. Ezen a területen 12 mm vastagságú könnyű födémeket használnak.

Tetőfedő rendszerek

A DSP-ket lapos tetők építésére használják, beleértve a kiaknázott tetőket is. A lemezeket a szigetelés tetejére helyezik, majd vízszigetelő membránnal zárják. A lemezek merevsége miatt a szigetelés nem kerül koncentrált terhelésnek, sőt a tetőn is sétálhat, sőt akár nyári kávézóként vagy üdülőterületként is használhatja. A tetőfedő rendszerek terhelésétől függően legfeljebb 20 mm vastag lemezeket használnak, és speciális esetekben még tovább.

Padlók

A padló eszközéhez a DSP-k hajlítószilárdsággal és nedvességállósággal rendelkeznek. Ez az anyag nagyon alkalmas az aljzatra - az úgynevezett száraz esztrichre. Ahelyett, hogy a cement-homok keverék rétegét átfedné, simítsa ki és várjon, amíg megkeményedik.

Vastagabb lapokat készítünk a keretházhoz, vagy a padlót a rönkök mentén. A vastagságot a közelgő terhelés és a késések közötti távolság határozza meg.

Egy másik, gyakran használt építmény egy úszó padló. Számára a DSP is tökéletes, valamint egy sík szigetelt tetőre. A lemezek vastagságának megválasztását a tervezési terhek és a szigetelés sűrűsége befolyásolja. Az alpadlóban a használt lemezek vastagsága legalább 14 mm.

Zsaluzat

Általában monolit szerkezetben a zsaluzat egy ideiglenes szerkezet, amelyet a beton kezdeti edzése után eltávolítanak. A DSP használata lehetővé teszi a zsaluzat előkészítését a befejező munkákkal. Ezekből a födémekből rögzített zsaluzatok készülnek, amelyek a fal összetételében maradnak, és azonnal sík felületet képeznek, amely nem igényel vakolást.

Kerti utak

Ez a DSP-kártya egyik lehetséges alkalmazása. Erőssége és nedvességállósága. A lemezek elhelyezése az előkészített homok "párnára" olyan sík felületet hoz létre, amely nem törik össze, nem reped, amelyen nem lesz dipelés vagy duzzanat. Természetesen a fagyvágás kompenzálásához gondoskodnia kell a kiváló minőségű vízelvezető réteg eszközéről.

2

	DSP-1	DSP-2	14	4500	4000
14-es keménység, MPa15	45-6566
W / (hő-vezetőképesség) 043 ° C) 15
fajlagos hőteljesítmény, kJ / (kg · 043 ° C)	1,15
A lemez húzócsavarjaival szembeni specifikus ellenállása, N / m	4 - 7
A biológiai ellenállás osztálya	4
Fagyállóság:
- változó fagyasztás / felolvasztás ciklusainak száma látható nélkül a megsemmisülés jelei	50
- maradékszilárdság,%	90	Ellenállás ciklikus hőmérséklet- és páratartalomváltozások:
- 20-szoros hőmérséklet- és páratartalom-ciklus után a szilárdság csökkenése,%	30
vastagságú duzzanat, mező 20 hőmérséklet- és páratartalom-ciklus,%