A polimer anyagokat széles körben használják épületek és építmények építésére különböző célokra. A celluláris polikarbonát egy két- vagy háromrétegű panel, amely közöttük hosszanti merevítők vannak. A celluláris szerkezet nagy mechanikai szilárdságot biztosít a lap viszonylag kis fajlagos tömegével. A celluláris polikarbonát összes technikai jellemzőjének megértéséhez és megértéséhez részletesebben vegye figyelembe annak tulajdonságait és paramétereit.
4
Mi a celluláris polikarbonát?
A keresztmetszetben a lemez hasonlít egy téglalap alakú vagy háromszög alakú cellára, tehát maga az anyag neve. Ennek alapja a granulált polikarbonát, amely szénsav- és dihidroxi-vegyületek poliésztereinek kondenzációjának eredményeként keletkezik. A polimer a hőre keményedő műanyagok csoportjába tartozik, és számos egyedi tulajdonsággal rendelkezik.
A celluláris polikarbonát ipari termelését a granulált nyersanyagok extrudálásának technológiájával végezzük. A termelés a TU-2256-001-54141872-2006 műszaki előírásoknak megfelelően történik. Ezt a dokumentumot is használják országunk anyagtanúsításának útmutatójaként.
A panelek fő paraméterei és lineáris méretei szigorúan megfelelnek a szabványok követelményeinek.
A keresztmetszetű celluláris polikarbonát szerkezete kétféle lehet:
A lapok a következő szerkezettel készülnek:
2> 2H - Kétrétegű, téglalap alakú sejtekkel.
egy háromrétegű szerkezet, amely négyszögletes cellák kombinációjával és további ferde partíciókkal rendelkezik.
3H - háromrétegű lapok, négyszögletes méhsejt szerkezettel, 6, 8, 10 mm vastagságú.
> 5W - négyszögletes méhsejt szerkezettel rendelkező ötrétegű lapok általában 16-20 mm vastagságúak.
5X - mind az egyenes, mind a ferde bordákból álló ötrétegű lapok 25 mm vastagok.
A polikarbonát lemezek lineáris méretei a táblázatban találhatók:
| Műszaki adatok | Egység. mérések | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| lapvastagság | mm | 4 | 6 | 8 | 1088 | 1688 | 16 | 25 | rétegek száma | 88 | 2H88 | 2H88 | 2H88 | 2H88 | 3X | 3H | 6H888 | 
| 
|
|
| A merevítők közötti távolság | mm | 6 | 6 | 10 5 | 10,5 | 16 | m88 | 2,1 | 1,2 | |||||||||
| A legkisebb megengedett hajlítási sugár | m 0,788 | 0,988 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3, 0 Nem ajánlott | |||||||||||
| Tömeg | kg / m 2 2 219 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 2,5 | 2,8 | 3.1 | 3,4 | ||||||||||
| A panelek hossza | mm | 6000 és 12000 az átlátszó lapok 1,5 mm-es névleges méretétől és a színtől 3 mm-es eltéréstől |
Más műszaki paraméterekkel rendelkező panelek gyártása a műszaki specifikációkban meghatározottakon kívül megengedett. az ügyfél. A bordák vastagságát a gyártó határozza meg, ennek az értéknek a maximális tűrése nincs beállítva.
A celluláris polikarbonát
hőmérsékleti módjai A polikarbonát rendkívül nagy ellenállást mutat a kedvezőtlen környezeti feltételek mellett. A hőmérsékleti viszonyok közvetlenül függnek az anyag márkájától, a nyersanyagok minőségétől és a gyártástechnológiának való megfeleléstől. A paneltípusok túlnyomó többsége számára ez a szám –40 ° C és + 130 ° C között változik.
Néhány polikarbonát-típus képes ellenállni a rendkívül alacsony hőmérsékletnek - 100 ° C-nak anélkül, hogy az anyagszerkezetet megsemmisítené. Amikor az anyagot melegítik vagy hűtik, a lineáris mérete megváltozik. Ennek az anyagnak a lineáris hőtágulási együtthatója 0,0065 mm / m ° C, a DIN 53752 szerint meghatározott. Mint látható, a polikarbonát jelentős termikus expanzióval rendelkezik, ezért a telepítéskor a megfelelő távolságokat el kell hagyni. A cellás polikarbonát lineáris méreteinek változása a környezeti hőmérséklet függvényében.Az anyag kémiai ellenállása
A díszítéshez használt panelek számos romboló tényezőnek vannak kitéve. A celluláris polikarbonát nagyon ellenálló a legtöbb kémiai inert anyaggal és vegyülettel.
A következő anyagokkal érintkező lapok használata nem ajánlott:
1. Cementkeverékek és beton.
2. A PVC lágyított.
3. Rovarölő aeroszolok.
4. Erős mosószerek.
5. Ammónia, lúgok és ecetsav alapú tömítőanyagok.
6. Halogén és aromás oldószerek.
7. Metil-alkoholos oldatok. A polikarbonát erősen kémiai rezisztens a következő vegyületekkel szemben: 1. Koncentrált ásványi savak.
2. Sóoldatok semleges és savas reakcióval.
3. A redukáló és oxidáló szerek többsége.
4. Alkohololdatok, a metanol kivételével.
A lapok felszerelésekor szilikon tömítőanyagokat kell használni, és kifejezetten olyan tömítőelemekre tervezték őket, mint az EPDM és az analógok.
A celluláris polikarbonát
mechanikai szilárdsága A méhsejt szerkezete miatt a panelek képesek ellenállni a jelentős terheléseknek. Azonban a lemez felülete kopásnak van kitéve hosszabb ideig tartó érintkezésben finom részecskékkel, például homokkal. Karcolások fordulhatnak elő, ha megérintik a megfelelő keménységű durva anyagokat.
A polikarbonát mechanikai szilárdsága nagymértékben függ az anyag márkájától és szerkezetétől.
A vizsgálatok során a panelek a következő eredményeket mutatták: >A celluláris polikarbonát szilárdságának vizsgálata az ISO 9001 szerint történik. : 9002. A gyártó legalább öt évig garantálja a működési jellemzők megőrzését, feltéve, hogy a lapokat megfelelően szerelik fel és speciális rögzítőelemeket használnak.
Lemezvastagság és fajlagos sűrűség
A gyártási technológia lehetővé teszi különböző méretű méhsejt polikarbonát előállítását. Jelenleg az ipar 4, 6, 8, 10, 16, 20 és 25 mm vastagságú paneleket gyárt a panelek különböző belső szerkezeteivel. A polikarbonát sűrűsége 1,2 kg / m 3, a DIN 53479 szerinti mérési módszerrel meghatározva.
A panelek esetében ez a jelzőfény a panel vastagságától, valamint a rétegek számától és a bordák és a keresztmetszet számától függ. .
A celluláris polikarbonát leggyakoribb márkái esetében az adatokat a táblázat tartalmazza:
| lapvastagság, mm | 4 6 | 8 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 | ||||||||||
| A falak száma | 2 | 2 | 2 | 2 | 3,88 | 5 | szűkítőnyílás mm | 6,88 | 6,88 | 10,5 | 10,5 | 16 | 2088 | Tömeg, kg / m- | 0,8 | 1,3 | 1,5 1,788 | 2,5 | 2,8 | 2, 8 | 3,1 3,4 | Az ultraibolya sugárzással szembeni celluláris polikarbonát rezisztencia
2 
2 
Keresés
kapcsolódó cikkek
Hogyan vágjuk le a mennyezetet a házban
A javítás szinte mindent megtett. És akkor lehetnek különböző nehézségek és nehézségek. Például a befejező anyag kiválasztásával. Hogyan díszítsük a ház mennyezetét, falát vagy padlóját? Melyik jobb...
Fűrészáru ház: lépésről lépésre
Jelenleg a fa a házépítés egyik legelterjedtebb anyaga. Sok tulajdonos olyan tulajdonságokat választ, mint a gyakorlatiasság, a tartósság, a könnyű kezelhetőség stb. Ahhoz azonban, hogy a ház egy b...
Pond csináld magad - hogyan készítsünk egy tavat a helyszínen (+ fotók)
A nyüzsgő város után saját külvárosi területe úgy tűnik, mintha egy mennyország lenne a földön. Itt ültetnek virágokat, ösvényeket burkoltak és gyepet rendeznek. És természetesen a saját webhelyén s...
Hogyan ürítsük le a vizet a kazánból?
Lakásokban, magánházakban és házakban gyakran tárolódnak a tároló vízmelegítők, amelyeknek köszönhetően a bérlők forró vízzel is elláthatók. Ha apartmanról beszélünk, akkor a kazán használata csak a...