tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

A rétegelt lemez egy fából készült kompozit anyag. Ezek olyan lapok, amelyek több vékony réteg fa - furnér ragasztásával készültek. A szomszédos rétegek szálai egymáshoz képest szögben vannak elrendezve, merőlegesen. Ennek köszönhetően a rétegelt lemez nagy szilárdsági jellemzői és stabilitása a nedvesség ingadozásai során nagy lapméretekkel kombinálva, ami gyakorlatilag nem érhető el a tömörfa esetében.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

A rétegelt lemez gyártása

A gyártás több szakaszból áll:

  • Először is, a termelésre kiválasztott naplók meleg vízben áztatva a feldolgozáshoz szükséges fa puhaságot biztosítják.
  • Bizonyos méretű előkészített churakból kapunk furnérot, amelyet ezután kiegyenlítünk és szárítunk.
  • A furnérozást rendezik, a hibákat kiküszöböli, és belőle bizonyos méretű lapokat képeznek.
  • A furnérlemezeket egy meghatározott sorrendben szerelik össze, és ragasztással egymáshoz ragasztják.
  • A befogott zsákok szárítása után az éleket a kívánt formátumra vágják, és az elülső felületeket szükség esetén csiszolják és dekoratív réteggel bevonják.

Rétegelt lemez beszerzése

A furnér előállításához különböző módszereket alkalmaznak. A leggyakrabban a körkörös hámlást használják: az előkészített blokk a hossztengely körül forog, és egy speciális kés eltávolítja a vékony réteget.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

Az eltávolított fa réteget szalagra tekercseljük, lapokra vágjuk és további feldolgozásra küldjük.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

Bizonyos esetekben a munkadarab excentrikus forgatásával történő hámlás történik. Ez egy érdekesebb időszakos mintázatot ad az éves rétegek késsel való metszéséből.

Kevésbé sík gyalulást alkalmaznak, amely lehetővé teszi, hogy a feldolgozás irányától függően egy adott mintázatú furnérot kapjunk. Tangenciális és radiális furnér van. Ezek a munkasík helyén különböznek a napló sugarának és a faszerkezetet képező minta típusának tekintetében. A furnér gyártásához ez a módszer olyan minőségi fát választ ki, amely nem rendelkezik hibával.

Különleges esetekben a furnér vágással történik. Ez a módszer nem igényel különleges fafeldolgozást, és lehetővé teszi, hogy természetes mintázatot kapjunk természetes színnel.

A hibák kiküszöbölése és a lemezképződés

A kapott furnér különböző fafajtából származó hibákat tartalmaz. Emellett a gyártási folyamat maga is kárt okozhat. Ezenkívül az elsődleges anyag nem mindig felel meg a lapok kívánt formátumának. Ahhoz, hogy a furnérot a kívánt paraméterekhez hozza, tovább feldolgozzuk.

Először is, az anyagot kiválasztják és elutasítják. Eltávolították az alkalmatlan lapokat vagy azok részeit, amelyek lazán kötődtek vagy rothadtak a rothadással, és további lépésekhez megfelelőek. Vágjon rothadt, laza és rossz minőségű területeket. Ezután az egyes részeket a szélein vágjuk és a kívánt méretű lapokra ragasztjuk. Szükség esetén csomókat távolítanak el, és a tapaszokat a helyükre helyezik. Az elterjedt repedéseket ugyanúgy javítják.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás 2

ragasztóanyag A ragasztócsomagokat az előkészített és szárított furnérlemezekből állítjuk elő. Általában páratlan számú réteg van. A középső réteget keresztirányban, mindkettővel - az előzőhöz képest - derékszögben rögzítik. A külső rétegek iránya mindkét oldalon azonos és hosszirányú.

Van rétegelt lemez, páros számú réteggel. Ebben az esetben a két központi réteg azonos a szerkezet irányával. Minden rétegnek általában ugyanolyan vastagsága van. A GOST-ban azonban a követelmény kifejezetten kimondja, hogy a rétegek szimmetrikusan helyezkednek el a központi egységhez képest.

A furnér ragasztása sajtóval és magas hőmérsékleten történik. A prés biztosítja a ragasztórétegek egyenletes és minimális vastagságát, és a gyanta kikeményítéséhez szükséges a melegítés. A ragasztás után a lapokat zsákokban tárolják, hogy a belső feszültségek és páratartalom egyenletes legyen.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

növényzet A ragasztott lemezeket a speciális gépek szélén vágjuk. Ez a művelet egyenletes végeket ad és biztosítja a lapok pontos formátumát.

Rétegelt lemezek és osztályok

A rétegelt lemezeket a következő típusok, típusok és fajták szerint osztják fel:

  • fafajok, amelyek a furnérra kerülnek
  • a ragasztó fajtája, amellyel a furnér ragasztva van, speciális impregnálás és egyéb olyan tulajdonságok, amelyek meghatározzák az anyag alapvető tulajdonságait;
  • az arcrétegek minősége és speciális bevonatok használata

A fa típusától függően a rétegelt lemez keményfa és puhafa van felosztva. Van még két külön szabvány is: GOST-3916. 1-96 és GOST-3916. 2-96. A rétegelt lemez mindkét típusú furnérból és azok kombinációjából készülhet. Megjelenését a külső rétegek fája megjelenése határozza meg.

Bélyegek

Számos olyan rétegelt lemez van, amelyek tulajdonságai különböznek.

1. PSF fenol-formaldehid gyantával ragasztott rétegelt lemez. Tartós és viszonylag ellenáll a nedvességnek. Leggyakrabban az építőiparban használják.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás 2

2. FC - a furnér rétegek karbamid ragasztóval vannak ragasztva. Az anyag nedvességállósága valamivel alacsonyabb, mint a PSF. Általában a termelés ökológiai biztonsága könnyebb. Bútorok, konténerek, belsőépítészeti, száraz helyiségekben használt szerkezetek gyártására szolgál.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás 2

3. Az FB egy bakelit rétegelt lemez, amely különböző típusú ragasztással és impregnálással rendelkezik a furnér bakelit gyantákkal. A bakelit gyanta használata a lemezek felületi keménységét adja, 2-4-szeresére növeli a hajlítószilárdságot, 50-70% -kal növeli a nedvességállóságot.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

Különösen nagy szilárdságot és nedvességállóságot biztosít az FBS rétegelt lemez, amely teljesen alkoholos oldható bakelit gyantával készül. Még tengeri vízzel is érintkezik. A felfújható csónakok, a kis hajók hajótestének részleteit a payoli, a bankok és a transzomerek készítésére használják.

Az FBV márkaja abban különbözik, hogy a kötéshez vízoldható gyantát használunk. Emiatt az FBV körülbelül 16% -kal kevesebb vízálló, mint az FBS.

Ezeken kívül további márkák is vannak, az alkoholban oldódó és vízoldható gyanták különböző kombinációival: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.

Az FBS és FBV típusú bakelizált rétegelt lemezek esetében a külső réteg nem alacsonyabb, mint a II. Osztályú, a különböző típusú (FBS-1, FBW-1, FBS-1A) gyanta kombinációja esetén a furnér nem alacsonyabb, mint a III. A részletes leírásokat a GOST 11539-2014.

4. Az FBA az egyetlen természetes rétegelt lemez. Benne a furnér albumin vagy kazein ragasztóval van ragasztva. Ez az anyag teljesen környezetbarát, de nem vízálló.

tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

A rétegelt lemez minőségét a felület minősége határozza meg. A fa heterogén anyag, amelyben csomók, barlangok, repedések és rothadás léphet fel. A hámlás során ezek a hibák furnérré válnak. Eltávolításukról a termelésről szóló részben már említettük.

Az összes megengedett hiba átfogó listáját a GOST-ok határozzák meg: mind a fa, mind a különleges termelési hibák tekintetében. Ez biztosítja az egyes típusok hibáinak elfogadhatóságát az egyes anyagtípusoknál, azok maximális méretei és mennyisége laponként vagy egységnyi egységenként.

A keményfa és puhafa esetében a követelmények némileg eltérőek, így a lágyfás fajták megjelölésükben az „x” index szerepel. Az alábbiakban némileg leegyszerűsített formában a keményfa és a lombos fa megengedett hibái szerepelnek.

Elit fajta E

Az E. osztályú lapok felületén nem látható látható hibák.
  • Ex fajta puhafa rétegelt lemezen 1 csomópont lehet 1 m 2 -ig terjedő mennyiségben.
  • A lombhullató anyagok esetében a fa szerkezetében egyetlen kisebb változás is megengedett.
  • Rendezés 1.

    • csomópont, beleértve a legördülő és lyukakat is;
    • zárt repedések (250x3 mm-ig terjedő, 1x-es repedések esetén),
    • fénynövekedés - a fa növekedett mechanikai károsodásának nyomai;
    • egészséges színváltozás;
    • furnérterek 2 mm széles belső rétegek, élhibák,
    • javítóbetétek csomók beágyazásához.

    tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás 2

    Rendezés 2.

    • csomó és féreglyukak
    • zárt és nyitott repedések
    • világos és sötét hajtások,
    • 11 kátrány- és gyanta-zsebek,
    • átfedő furnér a külső rétegből,
    • karcolások és horpadások;
    • furnérbetétek csomók és rések rögzítéséhez;
    • ragasztószalag vagy ragasztó behatolás.

    tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

    3. fokozat

    A 3. osztályú rétegelt lemez felülete a 2. fokozatban felsorolt ​​összes hibát tartalmazza. A számuk és a méretük különbsége. Néhányat felsorolunk.

    • A tűlevelűek átfedésének megengedett hossza 200-ról 400 mm-re nőtt, és a számuk 3-5 darabra. Hasonló változások vannak a keményfa esetében.
    • A repedések hossza 300-400 mm-ről 600-ra emelkedik, és szélességük 2-től 5 mm-ig, a 3x-10-es fokozatnál pedig
    • 11> A zárt repedések hosszának korlátozása
    • A tűlevelűek esetében a csomók számának korlátozása megszűnt, méretük 70 mm-re nőtt, a keményfa esetében pedig repedésekkel rendelkező csomók.

    tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

    4. fokozat

    A rétegelt lemezek esetében a 4 fokozatú korlátozás megszűnt. Csak a kiterjedt hibák, például csomók (legfeljebb 100 mm), megosztott repedések (legfeljebb 15 mm), szélszegélyek (legfeljebb 15 mm) és mások maximális méretei szabályozhatók. Ez a minőség egy műszaki anyag, amelynek külső rétegei minimális követelményeknek felelnek meg, hogy megőrizze a szükséges mechanikai tulajdonságokat.

    tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

    További minőségi követelmények.

    Minden rétegelt lemez esetében szükség van arra, hogy a lapon egyszerre jelenjen meg a hibák száma. Például, ha a csomók mellett még mindig repedések, átfedések és hajtások találhatók, akkor az ilyen anyagok sokfélesége nem lehet nagyobb 2 vagy 1x-nél.

    A hibák típusa Lombhullató Puhafa 235,22 E (elit) 3
    6372202352-236 ° C236> 6373 2,212 ° C240 ​​° C235 ° C2372

    A 4. fokozat esetében a hibák bármilyen mennyiségben megengedettek, a rothadás kivételével, de méretük korlátozása a GOST 3. sz.

    Lehet, hogy két különböző lapfelület minősége nem egyezik. Ebben az esetben a fajtát mindegyikükre egy slash-en jelölik. Például az 1/2-es osztályú rétegelt lemez, a 2/2 fokozat, a 2./4. Fokozat, a 4./4. Fokozat stb.

    A rétegelt lemez elülső felületének típusai

    A rétegelt lemez rétegének és feldolgozási módjának megkülönböztetése:

    • polírozatlan (NS);
    • földelés az egyik oldalon (Ш1),
    • kétoldalas csiszolással (Ш2)

    A csiszolás az anyag sima és készen áll a befejezésre, ami kényelmes befejező munkálatok vagy bútorgyártás. A csiszolás a lap egyik vagy mindkét oldala.

    A rétegelt lemez felületét fenol-formaldehid gyanta alapú laminált papírgyanta bevonattal lehet bevonni. Ez a bevonat biztosítja a felületi keménységet és kopásállóságot. A laminált rétegelt lemez a bútorgyártásban, a munkák befejezéséhez, a különböző formatervezési minták készítéséhez, újrafelhasználható zsaluzat készítéséhez használatos.

    A rétegelt lemez jelölése

    A rétegelt lemez főbb paramétereit a jelölés jelzi. A szabványos címkézés a következőket tartalmazza:

    • anyagnév,
    • szikla, amelyből a külső réteg furnér készült;
    • márka;
    • osztály;
    • emissziós osztály:
    • felszíni csiszolás jelzése,
    • lapformátum,
    • szabvány jelzése.

    Például: "FSF fenyő rétegelt lemez 2/4 Е1 Ш1 1525х1525х6.5 GOST 3916. 2-96" a 2 és 4 fokozatú, első osztályú emissziós fenyő PSF rétegelt lemez megjelölése. egyoldalas polírozással, 6,5 mm vastag, 1525x1525 mm-es méretekkel, a GOST 3916. szerint.

    A laminált rétegelt lemez esetében a film márka is szerepel. A baklizált rétegelt lemez jelölése könnyebb. Csak a nevet, márkát, méretet és a szabványra való hivatkozást tartalmazza.

    Például: "FBS 1500x1250x5 GOST 11539-2014".

    A rétegelt lemez műszaki jellemzői

    A rétegelt lemez szilárdsága és sűrűsége

    A rétegelt lemez szilárdsága az eredeti fa tulajdonságaitól és a ragasztási szilárdságtól függ. Az erőt közvetetten az anyag sűrűsége jelzi. Rendszerint a rétegelt lemez sűrűsége 550-750 kg / m 3

    Különböző sűrűségszintek a standard rétegelt lemez esetében - 300-1000 kg. Alacsony fajlagos gravitáció lehetséges, ha világos fa és "laza" furnér van. A súlyozás a sűrűbb gyanták és egy bizonyos típusú anyag gyártásának egyéb jellemzői miatt következik be. Például a baklizált rétegelt lemez sűrűsége legfeljebb 1200 kg / m 3 lehet. Ő is a legnagyobb ereje.

    A rétegelt lemez szilárdságának legfontosabb, legjelentősebb mutatói - ez a hajlítás végső szilárdsága, a retenciós rögzítők szilárdsága. Az FSF és az FC hajlító rétegek szilárdsága körülbelül 3-4-szer alacsonyabb, mint a tömörfa. A PBS- és az FBV-osztályok az eredeti faanyaghoz képest erősebbek. A csavarok húzási ellenállása meglehetősen magas a kifejezett rétegelt szerkezet miatt (amikor az arcra van szerelve) és 6-8 kg-ot ér el a rögzítőhossz minden milliméterénél.

    Környezetbarátság

    A rétegelt lemez ökológiai tulajdonságait a kibocsátási osztály jellemzi. Ebben a tekintetben a legjobb márka az FBA. Nincsenek szintetikus anyagok.

    Az összes többi rétegelt lemez a változó mértékű illékony formaldehid-forrásból áll. Lakossági használatra az E1 és az alatti kibocsátási osztályú anyagokat kell kiválasztani. Érdekes, hogy a GOST-ban a laminált rétegelt lemez esetében csak az E1 osztály van.

    Biológiai ellenállás

    A rétegelt lemez nem sérült meg rothadt, kék (lágyfából), penész. Azonban a rétegelt lemez biológiai és károsodási ellenállása magasabb, mint a hagyományos faé. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a furnér közvetlenül érintkezik a fenolos vagy karbamidgyantákkal, amelyek részben egy antiszeptikus funkciót látnak el.A fafa jellemzői miatt a puhafa furnér nagyobb ellenállással rendelkezik. A bakelizált rétegelt lemez a legnagyobb ellenállással rendelkezik.

    Mindenesetre vegye figyelembe az anyag használatának feltételeit, és válassza ki a megfelelő anyagot, vagy végezzen további antiszeptikus feldolgozást.

    Gyúlékonyság

    A rétegelt lemez gyúlékony anyag. Ezt figyelembe kell venni az alkalmazás során. Lehetőség van a szerkezetek és termékek tűzállóságának növelésére speciális kezeléssel. Van egy különleges, nehéz éghető rétegelt lemez - FSF-TV.

    nedvességállóság

    A legnépszerűbb PSF és FC fajták nedvességállósága igazolja a lemez elválasztásának tesztjét, amelyet erős nedvesítés után végeznek. A tesztelés előtt az FC rétegelt lemezt 24 órán át vízben áztatjuk, az FSF márka egy órára forralva, és az ügyféllel egyetértésben - 6 órán át. A PBS és a VW márkák egy órát is főznek.

    A vízzel végzett kezelés után és a szárítás után a különböző osztályú ragasztóréteg nyírószilárdsága:

      11 FC és PSF - 2-10 kgf / cm 2145 (0,2-1 MPa); 12 '11 FBV - 14,7 kg / cm41414; FBS - 17,6 kg / cm144 .

    A PBS márka alkalmas trópusi éghajlatra és más nehéz körülmények között.

    Szigetelő tulajdonságok

    A rétegelt lemez a külső zárt szerkezetek részeként használható. Ebben az alkalmazásban a szigetelő tulajdonságait figyelembe veszik.

    A nedvesség áteresztőképessége.

    Bármely rétegelt lemez képes elnyelni a vizet, és így áteresztő a nedvességre. Az anyag nedvesség áteresztő képessége azonban kapilláris jellegű, és az impregnálás típusától függ. Mindenesetre, ha az egyik oldalt nedvesítjük, a nedvesség átjut az ellenkező oldalra, és áthelyezhető az épület burkolatának szomszédos rétegeire.

    Hővezetőképesség.

    A rétegelt lemez hővezető képessége a sűrűségétől függ és 0,09-0,25 W / (m ∙ K) között változhat. A leggyakrabban használt márkák esetében az anyag hővezető képessége közel van a fához.

    Gőzáteresztő képesség.

    A vízgőz-áteresztőképesség fontos paraméter, amelyet a mesterséges mikroklíma szobáit körülvevő többrétegű szerkezetek kiszámításakor figyelembe veszünk.

    A rétegelt lemez permeabilitása körülbelül háromszor alacsonyabb, mint a faanyag permeabilitása a szálak mentén, és ötször alacsonyabb, mint a téglafal permeabilitása. Ez a tulajdonság bizonyos esetekben belsejében használható gőzgátló falakhoz, és ügyeljen arra, hogy a külső burkolatokhoz rétegelt lemezeket használjon.

    A

    használatának jellemzői A rétegelt lemez használatakor figyelembe kell venni néhány jellemzőjét.

    A lapos részek három egymásra merőleges síkba helyezése, a termék nagy szilárdsága könnyű. A lényeg az, hogy helyesen terjesszük a meglévő terheléseket és biztosítsuk a kötőelemek megbízhatóságát.

    A körmöket nagyon nehéz belépni a laprétegbe, és gyakorlatilag nem maradnak a végén. A körmöket csak úgy lehet használni, mint egy gödröket, amelyek egy előre fúrt lyukba kerülnek. Ezeket a "vágás" terhelés alatt használják, és viszonylag gyengén ellenállnak a húzásnak.

    Csavarok és csavarok, az arcra csavarva, nagyon jól ellenállnak a húzásnak. De szinte mindig a telepítéshez előzetes fúrás szükséges.

    A rétegelt lemez forgácsolásakor figyelembe kell venni azt a könnyedséget, amellyel a művelet során a felszíni forgács és a furnér könnyek keletkezhetnek. A tiszta vágás érdekében kis fogú fűrészeket, vágószerszámmal rendelkező nagysebességű fűrészgépeket kell használnia, és kéziszerszámmal való munka során maradékot hagyjon a csiszoláshoz. A csiszoláshoz egy övcsiszolót kell használnia, amely a szalag szélessége mentén mozog.

    A rétegelt lemez fő alkalmazási területe az építkezés. Keretszerkezetek és burkolatok burkolására szolgál a tető- vagy padlóburkolat alapjául.

    tulajdonságok, tulajdonságok, alkalmazások, gyártás

    A márkától függően ez az anyag a csomagolás és a bútorok gyártásában, a hajógyártásban és az autóépítésben használatos. Ebből készültek a betonmunkák és a rakodó zsaluzat.

    Keresés

    kapcsolódó cikkek